精馏塔 反应釜氨分解制氢技术

该方法以液氨为原料，加热至一定温度在镍基催化剂作用下，在氨分解炉中将氨进行分解，再经纯化即可得到富含氢气的氮氢混合气体。

反应原理：

2NH3—3H2+N2-21.9千卡
技术特点：

特别适合对产品氢气纯度要求不高，对氮气没要求的用氢行业

生产技术成熟，运行安全可靠。

占地小，投资省，回收期短。

二、变压吸附提纯、脱碳技术

根据用户的具体要求和生产特点提供的技术方案，工艺路线，吸附剂种类及配比，以保证有效气体的收率和指标的稳定性。

吸附剂采用密相装填技术，进一步减小床层死空间，提高有效组分回收率。

操作方案，采用先进成熟的控制软件包，可自动实现吸附时间的优化，该功能可保证装置长期处于的运行状况，而不受操作工水平和操作精心程度的影响。

拥有*技术的变压吸附程控阀门，使用寿命达100万次以上。

1、二氧化碳分离提纯(PSA－CO2)

从各种富含二氧化碳混合气体中回收纯二氧化碳。其原料气如：石灰窑尾气、发酵气、变换气、天然矿井气、其它含二氧化碳气源，CO2纯度可达98～99.99%。

2、从各种含氢混合气中回收纯氢气

其原料气如：

变换气、精炼气、半水煤气、城市煤气、焦炉气、发酵气、甲醇尾气、甲醛尾气、炼油厂催化裂化干气、炼油厂重整尾气、其它含氢气源，H2纯度可达98～99.999%。

3、一氧化碳分离提纯(PSA－CO)

从各种富含一氧化碳混合气中回收纯一氧化碳。其原料气如：半水煤气、水煤气、铜洗再生气高炉气、黄磷尾气。其它含一氧化碳气源，CO纯度98～99.9%。

4、脱除二氧化碳(PSA－CO2)

脱除变换气中二氧化碳，适用于合成氨、甲醇生产流程中的脱碳以及其它需要脱除二氧化碳的场合。

5、沼气浓缩提纯

精馏塔 反应釜该技术是富含甲烷（CH4）的沼气经压缩机加压，再经过脱硫处理后，用变压吸附技术脱除掉其中的杂质气体后，从而得到浓缩后的高纯度甲烷气体。

技术特点：
·工艺流程简单合理，操作方便。
·占地面积小。
·处理规模大，收率高、产品纯度高。
·技术水平国内。