隔膜厢式压滤机除对常规固液过滤效果好外，更适用于对粘性物料及对含水率要求较高的用户，隔膜压榨压滤机滤板采用增强聚丙烯模压而成，坚固、不易脱落、使用寿命长。
隔膜厢式压滤机由隔膜板和厢式滤板排列组成滤室，在输料泵的压力作用下将浆料输入滤室，通过过滤介质（滤布）将浆料中的固体和液体分离，当浆料中的固体形成饼后，再向隔膜通入空气，对滤室内的固体充分压榨，降低含水率。对于粘性物料的过滤及对含水率要求较高的用户，此机更有其*的特性。
滤板采用增强聚炳烯模压而成，隔膜与聚炳烯板镶嵌在一起，坚固牢靠、不易脱落、使用寿命长。
隔膜压滤机压滤机有390、520、870、1000、1250、1500六个系列，过滤面积有4-300㎡。它分有明流可洗、明流不可洗、暗流可洗、暗流不可洗四种；按压紧方式分为手动压紧、机械压紧和液压压紧三种。
产品用途：
用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广，应用于煤炭、石油、化工、冶金、医药、轻工、食品、环保、纺织等工业。
压滤机安装：
1、将压滤机置于基础上（基础上应留150×150地脚螺钉予留孔，安装时再二次浇灌），用地脚螺钉固定止推板一端，然后依次将滤板、滤板、压紧板放在机架上。可洗型的滤框、滤板压紧板放在机架上，可洗型的滤框、滤板有一定的排列次序，从止推板开始依次为止推板、滤框、有孔滤板……滤框、压紧板，不可洗型的为止推板、滤框、滤板……滤框、压紧板。
2、有付梁的机型装上付梁，调整付梁拉力，使两根主梁处于水平位置。
3、液压压紧的机型，用油管将液压站和液压缸对应连通。被滤布截留在滤框内，必要时卸渣。
4、机械压紧式的，需把电动机和变速箱合理安装在压紧架下面，并接通电源。
5、每块滤板间要装上滤布，厚度应接近1.5㎜,其材质及规格由用户根据生产工艺需要和不漏液的原则自行购置和制作.
6、安装其他附件及附属管道.
7、若多台压滤机共用一个液压站，应把各压滤机的液压缸并联在油路中，在液压缸进、出油管上必须安装截止阀，以防止压滤机出现联动现象.
8、电路要有安全保护装置.
9、安装完毕后,再次检查各紧固件是否紧固,零、部件是否齐全，油路、电路安装是否正确，如无误即可设入试机。
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