流量仪表>>ZW-LZ防爆式金属管浮子流量计：

一、仪表简介： 
防爆型金属管浮子流量计适用于小口径和低流速介质的流量测量；工作可靠，维护量小，寿命长；对于直管段要求不高 ；较宽的流量比10：1；双行大液晶显示，可选现场瞬时/累计流量显示，可带背光 单轴灵敏指示；非接触磁耦合传动；金属管浮子流量计全金属结构，适于高温、高 压和强腐蚀性介质；可用于易燃、易爆危险场合；可选二线制、电池、交流供电方 式；多参数标定功能；带有数据恢复，数据备份及掉电保护功能。
二、工作原理：
防爆型金属管浮子流量计检测部分是由一个自下向上扩张的垂直锥形管和一个沿着锥形管轴可以上下自由移动的浮子组成。工作原理如图1所示，被测流体从下向上经过锥管和浮子形成的环隙时，浮子上、下端产生差压形成浮子上升的力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量时，浮子便上升，环隙面积随之增大，环隙处流体流速立即下降，浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升力亦随着减少，直到上升力等于浸在流体中浮子重量时，浮子便稳定在某一高度。浮子在锥管中高度和通过的流量有着对应关系。
体积流量Q的基本方程式为：
式中α 仪表的流量系数，因浮子形状而异；
ε 被测流体为气体时气体膨胀系数，通常由于此系数校正量很小而被忽略，且通过校验已将它包括在流量系数内，如为液体则ε= 1 
△F 流通环形面积，m2 ；
g 当地重力加速度，m/s2；
Vf 浮子体积，如有延伸体亦应包括，m3；
ρf 浮子材料密度，kg/m3；
ρ 被测流体密度，如为气体是在浮子上游横截面上的密度，kg/m3；
Ff 浮子工作直径（zui大直径）处的横截面，m2；
Gf 浮子重量，kg。
流通环形面积与浮子高度之间的关系如式（3）所示，当结构设计已定，则d、β为常量。
式中有h的二次项，一般不能忽略此非线性关系，只有在圆锥角很小时，才可视为近似线性。 

式中d 浮子zui大直径（即工作直径），m;
h 浮子从锥管内径等于从浮子zui大直径处上升高度，m;
β 锥管的圆锥角；
a、b 为常数 
从（1），（2），（3）公式可知，在一定的条件下，浮子在锥管内的高度与体积流量有一定的比例对应关系。读出浮子的高度，就可以知道相对应的体积流量，再通过转换器，将浮子的高度转换成所对应的体积流量所对应的刻度，这就是金属管浮子流量计的检测原理。
三、应用范围： 
金属管浮子流量计适用于各行业复杂、恶劣环境下，对小流量、低流速、各种苛刻介质条件的流量测量与过程控制。广泛应用于，石油、化工、发电、制药、食品、水处理等。复杂，恶劣环境条件，及各种介质条件的流量测量过程中。 
四、*优势： 
1、模块化组合设计，维修方便，正常使用免维护； 
2、智能型具有掉电保护、数据备份及恢复功能； 
3、单轴、非接触新型磁耦合结构，信号传输更稳定； 
4、全金属结构，抗震、耐压、耐温、防腐； 
5、双行、大屏幕液晶显示瞬时、累积流量、可带背光； 
6、HART通讯协议。 
五、性能指标： 
测量范围：水（20℃）6～200000 l/h；空气（0.1MPa 20℃） 0.03～4000 m3/h； 
量 程 比：10：1； 
精度等级：1.5（特列型1.0）； 
工作压力：DN15～DN50 PN4.0MPa（特殊型32MPa）； 
DN80～DN200 PN1.6MPa（特殊型25MPa）； 
介质温度 －40℃～+120℃（电远传型≤85℃）； 
介质粘度 DN15：≤5mPa.s（H15.0～H15.4）； 
≤30mPa.s（H15.5～H15.9）； 
DN25: ≤250mPa.s； 
DN50～DN150: ≤300mPa.s； 
液晶显示：瞬时流量：0～50000； 
累积流量：0～99999999； 
输 出：标准信号：二线制4～20mA； 
脉冲信号：zui小间隔50ms； 
报警信号：继电器报警，触点容量1A-30VDC； 
0.5A-125VDC或0.25A-250VAC； 
供 电：标准型：24VDC（10.8VDC～36VDC）； 
交流型：220VAC（85VAC～265VAC）； 
电池型：3.6-5.2AH锂电池； 
连接方式：螺纹连接型：DIN11851或用户； 
电气接口：M20×1.5、PG11、1/2"NPT； 
整体高度：标准型:250mm（垂直安装）； 
防护等级：IP65； 
防爆标志：本安型:ExiaIICT3～6；隔爆型:ExdIIBT4～6。 
六、结构分类说明：
1、高温型结构(G型)
高温结构型（G型）是用于介质温度过高或过低而需要对测量管采取保温隔热措施的介质的流量测量。高温型结构是加大了测量管与指示器之间的距离来增加散热、增加隔热材料厚度，保证指示器工作在允许的环境温度范围内。选型为"G"型。可以测量温度达-80℃-+300℃的介质的流量。
2、带阻尼器装置的结构（Z型）
阻尼器结构型用于流量计入口流量(压力)不稳定时的介质流量测量，特别是对于气体的测量。
3、夹套型结构(T型)
夹套型结构用于对需要伴热或冷却（如高粘度和易结晶）的介质的流量测量。在夹套中通过加热或冷却介质，使低沸点、流体不汽化和不结晶。
伴热介质的导入和导出连接,标准型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法兰,其它的法兰规格连接可与生产厂标明,夹套的压力等级为1.6MPa.
4、高压型结构(Y型)
高压型结构用于被测介质压力大于标准的压力等级的流量测量。高压型结构如下图所示。目前FFM64系列的zui高压力可以达到32MPa。另外高压型流量计可提供内置磁过滤器型，安装高度均为350mm。FA、FB和FC型zui大压力为10MPa。 
七、产品维护： 
1、在长期的使用过程当中，管道内不可避免会有铁磁性杂质吸附在浮子上，这样会将浮子卡死或影响测量精度，要时常对传感器内浮子进行清洗；如果安装磁过滤器，也要进行定期清洗。 
2、仪表指示器内装有电子元件，仪表接线或拆卸壳体后，要将螺钉旋紧，必须保证壳体的密封性，防止杂质、水或其它物质进入，同时还要保证仪表壳体的可靠接地。 
3、仪表安装后，在*次使用时，要注意： 
开启阀门时为避免形成压力冲击使浮子猛力撞击限位装置，造成仪表的损坏，一定要缓慢地打开阀门！ 
测量气体的仪表都装有气阻尼器，以zui大程度的减小浮子的震荡；为确保浮子的稳定性，可以在仪表的出口安装一节流阀。 
4、对于远传型仪表，首先要保证仪表的接线正确后，方可通电；对于危险场合，必须选择防爆型，并按防爆要求进行安装使用。 
八、安装注意事项：
为了能让流量计正常工作且能达到一定的测量精度，在安装流量计时要注意以下几点： 
1、必须垂直安装在无振动的管道上。流体自下而上流过流量计,且垂直度优于2°,水平安装时水平夹角优于2°；
2、为了方便检修和更换流量计、清洗测量管道，安装在工艺管线上的浮子流量计应加装旁路管道和旁路阀；
3、入口处应有5倍管径以上长度的直管段，出口应有250mm直管段；
4、如果介质中含有铁磁性物质，应安装磁过滤器；如果介质中含有固体杂质，应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器；
5、当用于气体测量时，应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失，以使浮子稳定工作；
6、为了避免由于管道引起的流量计变形，工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且相互平行，管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷，测量系统中控制阀应安装在流量计的下游：
7、测量气体时，如果气体在流量计的出口直接排放大气，则应在仪表的出口安装阀门，否则将会在浮子处产生气压降而引起数据失真。
8、安装PTFE衬里的仪表时，法兰螺母不要随意不对称拧得过紧，以免引起PTEF衬里变形；
9、带有液晶显示的仪表，要尽量避免阳光直射显示器，以免降低液晶使用寿命；带有锂电池供电的仪表，要尽量避免阳光直射、高温环境（≥65℃）以免降低锂电池的容量和寿命。

九、故障排除方法： 
1、检查SU中报警值设定大小。 
2、检查偏差设定d值不能太大。 
3、FUN功能中，逻辑功能是否正确。HA-A表示上限正逻辑。LA-A表示下限正逻 
4、线路板故障，更换线路板。 
5、若液晶条码指示正确，输出无动作，可检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连。 
如果金属管浮子流量计在使用中出现抖动，可以根据抖动的幅度来判定是哪种幅度的抖动。抖动分为轻微抖动、中度抖动和剧烈抖动。 
1、轻微抖动：一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。 
2、中度抖动：一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大仪表气阻尼。 
3、剧烈抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与仪表实际的状态不符，有较大差异造成仪表过量程。 

十、流量参数表：

十一、选型型谱：

十二、订货须知 ：
1、根据测量流体是气体或液体,正确选用ZW-LZ金属管浮子流量计。
2、被测流体无腐蚀性选用普通型，有腐蚀性选用耐腐型。
3、订货时请注明被测介质名称、流量、管道通径及工作压力、温度、密度、粘度等情况。根据用户提出的密度等进行刻度修正，制作特殊的流量标尺。
4、根据被测流体的测量范围、应用场合等选择合适型号的规格品种。如有特殊要求的流量计，请来公司或来电与销售部。 
售后服务：
1、从合同签订之日起，我中伟公司对所提供的产品提供免费保养及维护服务,承诺终生维修服务；
2、江苏中伟测控仪表有限公司的将定期与客户，了解产品的使用情况，并解决客户使用过程中产生的问题，无偿提供；
3、保修期内出现人为的损坏，我公司负责进行维修，并收取由此产生的维修费用；
4、产品出现质量问题或对产品不满意，用户可以无条件的选择退换货，中伟测控不收取任何的手续费，出现质量问题，承担来回的运费。