粉碎机粉碎设备的进料位置应在设备顶部的1/3以内，但严禁垂直进料，以免设备失去振动能力或影响带压输送效果。从粉碎机粉碎设备本身出发，首先，合理调整机器的转速可以提高生产效率。破碎机机器的转速在运行中不宜调整过快，使破碎室中的碎矿排出过晚，造成堵塞。不仅提高了效率，而且降低了生产能力，增加了电能消耗。

　　其次，在保证产品粒度的同时，合理调整出矿口，使动颚与定颚夹角在一个较好的范围内，也可以提高机器的生产效率。后期要注意润滑和更换易损件，维护机器，保持机器平稳运行。

　　另一方面，从待高效破碎机破碎物料的角度来看，矿料不宜过湿。如果太湿，很容易粘附在颚式破碎机上，影响进料和运输。因此，粉碎前应降低物料的含水量，以提高生产能力。总之，在机器的日常操作中，要多注意一些小细节，这样会大大提高机器的工作效率。

　　颚式破碎机由两个颚板组成，动颚和静颚。它模拟动物的两个下巴的运动来完成物料的粉碎操作。广泛用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利、化工等行业的各种矿石和散料的破碎。颚式破碎机在运行中承受较大的扭矩或振动，常常导致传动系统的故障。修复磨损时，我们通常遵循以下步骤。

　　传统的补焊方法主要是用补焊机进行加工和补焊，但也存在一些缺点。补焊时温度过高引起的热应力不能*消除，容易造成材料损伤、零件弯曲或断裂。

　　高分子材料具有良好的综合力学性能，如弹性变形、韧性、刚度等。这是金属所不具备的，也就是说材料不具备金属的疲劳特性，而且具有良好的压缩性能，*可以满足各种轴的工作压力和强度要求。该工艺不受热应力影响，修补厚度不受限制。也可用于颚式破碎机的现场快速修复。

　　严格控制进料量，防止过度堵塞。许多企业为了提高生产能力而盲目改造筒仓，往往导致进料过多。

　　由于小型破碎机的工作原理是半节奏的，如果投料过多，物料破碎过晚，破碎后的物料不能及时取出，造成粘料。因此，切割或过度喂食都会影响生产率。

　　同时，有节奏地给料，控制给料，保证颚式破碎机的正常运行。目前选矿企业破碎工段多采用端溜槽进料，整个进料机三分之二裸露在仓外。小型破碎机由于进料口较远，给料器*变成了振动溜槽，不仅进料速度差，而且磨损严重。

　　1.一体化单元设备的安装形式，减少了分体构件复杂的现场基础设施安装，减少了材料和工时的消耗。

　　2.破碎机制造破碎机机组空间布局合理紧凑，提高了现场布点的灵活性。

　　3.现场粉碎物料，省去了物料运出现场时再粉碎的中间环节，大大降低了物料的运输成本。

　　4.适应性强，配置灵活。它可以在单个单元中独立运行，也可以灵活地组成一个系统来配置该单元进行联合运行。根据现场情况，可分为粗、细两级破碎筛分系统和粗、中、细三级破碎筛分系统或其他系统。

　　5.一体化系列移动破碎站可独立使用，也可根据客户对工艺中物料种类和产品的要求提供更灵活的工艺配置，满足用户对移动破碎和移动筛分的要求，使发电组织和物流转移更加直接，成本大大降低。

　　6.破碎站采用性能优良、油耗低、噪音低、性能优良的设备。