对辊挤压造粒机是生产有机肥的重要机器，在有机肥生产行业有着十分重要的作用，在我们平时的生产活动中有机肥造粒机的方式是多种多样的，为了帮助大家更好的了解有机肥造粒的过程，下面我们重点来了解一下对辊造粒机。

该系列挤压造粒机属挤出滑模型，其工作原理是由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。物料从进料斗加入，经过辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗（球）粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，方能实现批量生产。尤其适合于增加产品栈积比重的场合。操作弹性大，适应范围广，挤压力的大小可通过液压力调节，该设备不但结构科学合理，而且投资少、 快、经济效益好。

对辊挤压造粒机适用范围广泛，其特征如下：
1、无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，经济效益好。
2、动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，技术*，生产成本低。
3、原料适应性广，可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。
4、特别是稀土、碳铵、铵系复混肥造粒， 空白，居 前沿，是我国环境保护适用技术的推广项目。

结构概述：
整个机器分为四大部分：
1、机架部分：机器所有工作体全部安装固定在机架上。该机的机架均采用中碳钢板，槽钢焊接而成，并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，达到本机所使用的目的，在机架的四角中部设有吊装孔，以便在装卸运输中使用。
2、传动联接部分：电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动，使机头工作。另有链轮、链条组成传动链传递给破碎分离工作部分。其中传动减速机与机头工作部分，用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。
3、机头工作部分：由传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴，对辊同步运转由一对开式齿轮保证，主被动轴的两侧有特定的轴承，轴承架组成，安装在机架上。
4、破碎分离工作部分：物料经过辊挤压后流向下侧的破碎室内，经双轴狼牙棒的转动，可分离出球粒与返回料。

肥料对辊挤压造粒机的优点：
1. 结构合理，机器在运输前进行测试，滚轮抛光使用;
2. 肥料对辊挤压造粒机适用范围广：不仅适用于NPK肥料生产，也适用于化学或矿物粉末造粒;
3. 双辊造粒机造粒率高，95％以上;
4. 无需干燥，简单的工作有很大的好处;

对辊挤压造粒机