与分割器输入轴相连接的驱动件有：皮带轮、链轮、同步带轮、齿轮、联轴器等。

　　由于负荷脉动，凸轮分割器轴转矩在一周中有正负变化。而凸轮分割器特性只有在凸轮轴以一定速度转动时，才能得以发挥。所以凸轮分割器的轴旋转的不稳定性给分割器所加的转矩会明显增大，给间歇运动造成恶劣的影响。因此，凸轮分割器的轴上不能用产生滑动的皮带，产生脉动的链条和有间隙的齿轮驱动。使用皮带或链条必须胀紧。使用齿轮精度要高，要消除啮合间隙。

　　一般情况下，分割器输入轴形成为轴输入键连接结构。在传动过程中，由于诸因素的不稳定性和驱动负荷的脉动性，很容易使键连接松动，出现配合间隙。使输入轴运动不连续，产生冲击。这样不仅连接件易损坏其内部的凸轮和滚针轴承。所以，在连接时要仔细调整，在使用过程中要时常检查。

　分割器是我公司的主营产品之一。公司坚持科学技术是第yi生产力，坚持技术进步，推进科技创新。

　　分割器在齿轮传动下，机床分度工作台使用标准的旋转电机联接到直角齿轮箱上。齿轮啮合时齿面间会留有间隙，称为齿隙，即一个齿轮在不影响与它的啮合的齿轮的情况下可以承受的震动。当加速传动时齿隙会变大，减速传动时会减小。分割器因此它对系统会产生不良作用，影响输出轴的精度。当工件进行精密加工时，传动系中的齿隙就会将其固有的精que性差的问题暴露出来。

　　通过上面的介绍相信大家对分割器的转动要求有了进一步了解！本公司秉承“yi"的原则，为您提供可靠的保证，倡导以质量求生存，以拼搏求进取，以务实求效益。欢迎新老客户前来洽谈业务。

凸轮分割器的使用要如何保证其使用寿命不受损

1、日常维护，在使用凸轮分割器的过程中，我们基本上不需要维护，只需要更换润滑油。使用后5-6个月换油；第-二次约为更换后的12-14个月；此后每12-14个月。所用润滑油一般为：粘度相当于680-460，即中石油90号机油。更换润滑油时，应清洗原润滑油，并将注油孔擦拭干净。同时，应确定加油的清洁度。注入润滑油时，一定要避免水分和杂质进入，以确保润滑油的清洁度。在使用过程中，油镜经常受到重视。凸轮和输出转台在箱体内运动产生的热量导致温度升高，从而增加箱体内部压力，导致漏油。如果油镜上的油太小(可以看到油镜)，如果没有油，需要补充润滑油，记得不要忽略它。否则，油太少会影响凸轮分割器的寿命。

2、在使用凸轮分割器时要注意，设备在正常使用下无噪音、无振动，而当我们发现噪音或振动时，应该检查油位，可能油太少，应该加油直到油位走到油镜的中间。如果油量没有问题，输入驱动系统可能会间歇性移动。例如，我们使用的链轮和可伸缩联轴器可能会有间歇性磨损，一旦磨损，它们将在相对较短的使用时间内松开。