凸轮分割器的使用要如何保证其使用寿命不受损

1、日常维护，在使用凸轮分割器的过程中，我们基本上不需要维护，只需要更换润滑油。使用后5-6个月换油；第-二次约为更换后的12-14个月；此后每12-14个月。所用润滑油一般为：粘度相当于680-460，即中石油90号机油。更换润滑油时，应清洗原润滑油，并将注油孔擦拭干净。同时，应确定加油的清洁度。注入润滑油时，一定要避免水分和杂质进入，以确保润滑油的清洁度。在使用过程中，油镜经常受到重视。凸轮和输出转台在箱体内运动产生的热量导致温度升高，从而增加箱体内部压力，导致漏油。如果油镜上的油太小(可以看到油镜)，如果没有油，需要补充润滑油，记得不要忽略它。否则，油太少会影响凸轮分割器的寿命。

2、在使用凸轮分割器时要注意，设备在正常使用下无噪音、无振动，而当我们发现噪音或振动时，应该检查油位，可能油太少，应该加油直到油位走到油镜的中间。如果油量没有问题，输入驱动系统可能会间歇性移动。例如，我们使用的链轮和可伸缩联轴器可能会有间歇性磨损，一旦磨损，它们将在相对较短的使用时间内松开。

凸轮从动轴承作为凸轮机构和直线运动用的从动轴承具有高刚性和，被广泛用于机床、产业用机械手、电子元器件装置以及OA设备等。

凸轮分割器轴承的选用要注意以下事项：

1、选用正规厂家生产的，因为其使用寿命、分割精度、运转摩擦系数都和轴承的质量有着非常大的关系；

2、选用时可以手动转动，好的轴承在转动后会自由润滑无卡点，并且转动的圈数也非常大。

凸轮分割器又被成为间歇分割器，它在各个行业之中的使用是非常的频繁的，那么你知道如果凸轮分割器发生故障后，我们该如何对凸轮分割器进行维修吗？

凸轮分割器生产厂家告诉我们，凸轮分割器的分割器定位不准也就是位精度误差过大，一般来讲只要是机械结构的工件都有一定的误差值，只要是在合理内就是正常的，但是如果过大就会影响到加工，所以首先要判断定位不准是不是正常的。

如果判定凸轮分割器出现了不准确的情况的话，我们就要对其进进行处理，可以将输出轴上的圆盘锁紧，检查是否因为松动导致的定位误差，或者是检查输入轴的轴承是不是磨损了，另外在输入轴的油封是否有破损等。