如果PC砖在使用过程中出现裂缝，就不能再铺设使用，因为开裂的砖不能质量，很可能在短时间内断裂，影响使用使用效果。PC砖裂缝是什么原因造成的？
1.生粘土可塑性差，成型阶段很难形成裂缝。由于PC砖强度低、抗裂性差，进入砖的烧成阶段更容易产生裂缝。要解决因原因造成的裂缝，只能使用塑性较好的粘土代替，或者适当添加增塑剂，增加粘土材料的塑性。纸浆、纤维素、白泥等然后就是颗粒比的原因；如果泥浆中颗粒物质的比例太小，成型时过压会造成分层，适当增加颗粒物质可以造成这种裂纹质量来解决。
2.使用搅拌工艺的原因。PC砖的泥浆配比不准确，不均匀。由于各种原材料的干燥时间和收缩率不同，容易形成内应力和裂缝。这种裂缝要改善，泥浆要搅拌均匀。严格控制水分，延长搅拌时间。混合后的泥浆需要保持48小时的湿度可以充分渗透，泥浆在进入成型过程前可以疏松均匀。
3.霉菌的原因。太多的PC砖被压制，未能及时更换，或者为了追求成本，模具严重老化，模具的工作面明显大于上尺寸，导致生坯排气不畅，形成分层裂纹。这种情况很严重，有些表面看不到，但在窑内加热后很容易塌陷，会严重造成坯体停产。
4.起火原因。PC砖烧制时，温度上升过快，导致PC砖内外干燥速度不一致，产生收缩裂缝。对于这种裂纹，需要严格控制加热曲线，这样砖块就可以逐渐升温。控制排烟风机的拉力，尽可能加长隧道窑的预热带，砖坯的水分排出。
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