铸铁镶铜闸门广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置。铸铁镶铜闸门采用上装式结构，在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓，增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。

铸铁镶铜闸门采用明杆式结构形式，平面加筋型，适用于安装在墙上的上开式方型或圆型孔口闸门，其平整的内底与井壁紧密贴合。每个闸门带有丝杆、接杆、连轴节及安装在平台上的带推力轴承的启闭机，并配套护罩、杆导架、基础螺栓等所有附件。闸门的工作原理是闸门由启闭机带动启闭螺母转动，在梯形螺纹作用下使丝杆带动闸门门体上下运行，以达到截断或疏通水流的作用。

铸铁镶铜闸门主要部件与结构特点

它主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封条、传动丝杆、杆导架、启闭机等部件构成。

1、门框

门框由铸铁整体浇铸而成，以便镶入青铜密封面。并经时效处理，具有足够的断面，以满足使用要求。门框两侧自带导槽，经精加工之后作门体升降的导轨;门框平面经龙门创及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入表铜密封面。按工作水头15m设计，其抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数不小于5，所有结合面全部进行机械加工。

2、门体

门体为整体铸造的方形开板，并经时效处理，并应在迎水面自带“井"字形的加强筋，以适应工作水压的要求，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250～350mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。闸门工作面平面度误差<0.3mm，粗糙度误差<3.2um。门体侧向设滑块，能较好的消除轨道不平造成的局部高压带来的各种危害。门体上端设有吊耳，与门板连接，吊耳的受力点靠近门板 线，吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接面经精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。按 工作水头设计，其抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数大于5，门体支承面及接触面经机械加工。

3、门导轨

导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入铜条，减少门体上下的运行时的磨擦力，导轨和门框连接的接触部件经精加工，用螺栓连接，并设有定位销防止错位。导轨工作面误差<0.3mm，粗糙度误差<3.2um。导轨按工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数应大于5。

4、楔紧装置

楔紧装置由楔座和楔块组成，楔座牢固地边接在门框两侧的适当位置上，当门体全闭时，与门体上的楔面*接触;楔块设置于闸门两侧，以达到闸门的止水效果;用不锈钢螺栓分别与门体和门框的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整。当闸门的某一处止水效果不好时，可局部调整楔块，当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时，可调整全部楔块。

5、密封面

闸门的密封由侧向与底部、顶部四面形成，四周密封采用门框矩形或圆形铜合金密封条紧密贴合门板的结构形式，利用门体关闭时与之接触达到密封效果，在结构设计上保证整体密封良好。密封面采用铜合金，分别镶入门框和门体的槽内，密封条镶好后，用龙门刨铣床进行铣削，磨削加工，确保门框和门体之间的密切配合，从而达到止水目的，使门框和门板在使用时保持原位，不变形、不松动。

6、推力螺母及吊耳

每座闸门在杆和启闭机的连接处均设有推力螺母，其采用磷青铜制造;具有足够的设计余量，以承受在 工作水头启闭时所需的推力，其抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数不小于5。

铸铁镶铜闸门技术要求每个闸门应成套地配备启闭机。手电两用启闭机本体应配有电控设备及起动停机按钮，并可将闸门的开/关状态信号送至PLC。并留有运程开关的PLC接口。电动机的防护等级为IP54。闸门应为垂直安装的明杆式镶铜铸铁方(圆)闸门，每种闸门在污水中都应能适合于正反向水压条件。丝杆材质为不锈钢，丝杆套用不锈钢制作并带有有机玻璃观察窗。闸门主要有门框、闸板、带有锡青铜的金属密闭面及可调楔型压块等组成，闸门应具有结构坚固、耐磨耐蚀性强、安装使用方便的特点。当闸门长期使用密封面磨损时，则可调整楔块位置，便能恢复原密封性能。一般要求在工作水头下，闸门部件拉伸强度的安全系数不小于5。并在计算的基础上增加2mm的腐蚀余量。

铸铁镶铜闸门闸框应加工成方形，以便与沟槽断面相匹配。闸门处于全开位置时，闸板至少有一半仍然包含在闸框内。闸框的下边缘应有加工过的凹形槽，槽内嵌入有铜质的密封座面，并用和密封座面相同的材料制作的沉头螺钉与闸框连接，铸铁镶铜闸门密封封座面应加工到≤3.2μm的表面粗糙度。闸框背面也应进行加工，以便与预埋墙框的机械加工面直接栓接。闸框与墙框结合面在安装时应充填粘接剂。

铸铁镶铜闸门.闸板、导轨及吊耳闸板应为整体铸造结构、矩形、带有整体浇铸的水平和垂直方向的加强筋。在负荷时，挠度不得大于构件长度的1/1500。闸板的滑动处应有加工过的凹门槽，铸铁镶铜闸门槽内嵌入有铜质的密封座面，并用与密封座面相同材料制成的沉头螺钉与闸板连接。整个闸板长度的每一边的滑动面处应加工成一台阶结构，此结构与导槽之间保持小于或等于5mm的间隙，闸板的四边均应有楔块，铸铁镶铜闸门闸板上方的垂直线应固结或整体铸造吊耳，用于连接闸杆。在闸板侧边与导轨之间的间隙不得大于3mm，导轨应用不锈钢沉头螺钉与闸框连接或与闸框铸成整体，以防止导轨与闸框之间的相对运动。闸门和闸框的底部应有防止闸板与闸框过度楔紧而设置的可调节顶块。

铸铁镶铜闸门预埋墙框预埋墙框应预埋在沟渠壁中。墙框应铸造得平整光滑，不致于滞留栅渣。铸铁镶铜闸门闸杆闸杆螺纹根部的直径尺寸应保证闸杆能在允许冲击水头下正常工作。当闸门传动轴超过3m时，闸杆中间应设支撑装置，每3m可考虑设置一个支撑装置。

铸铁镶铜闸门主要部件的材质如下：

闸板：

灰口铸铁HT250

闸框：

灰口铸铁HT250

密封座：

灰口铸铁HT200或铜合金2CuSn5Pb5Zn

楔块：

灰口铸铁HT200或铜合金2CuSn5Pb5Zn

墙框：

灰口铸铁HT250或碳钢Q235导轨、吊耳：灰口铸铁HT250

闸杆：

不锈钢2Cr13吊块螺母：铜合金2CuSn5Pb5Zn

紧固件、地脚螺栓：

不锈钢1Cr18Ni9Ti或Cr13偏心销和销轴：不锈钢1Cr18Ni9Ti或Cr13

启闭机支座：

灰口铸铁HT250或碳钢Q235所有的铸件都不能有砂眼、气孔、裂缝和其它缺陷。

铸铁镶铜闸门安装步骤详解

铸铁镶铜闸门是一种直升直降式平面或孤形滑动闸门，主要是靠螺杆启闭机来开启和关闭。启闭机带动闸门门体上下运行，达到疏通和截阻水流的作用。铸铁闸门的特点是防腐蚀性强。铸铁闸门由闸框和闸门、压块等几部份组成，但铸铁闸门和钢闸门的不同是这些部件是一个整体，必须整体安装。

铸铁镶铜闸门的安装方式：

一.基建预埋。闸门有几种常见的安装形式：附壁式、预埋式。

1.附壁式是铸铁闸门直接用膨胀螺丝或化学螺丝安装。把铸铁闸门整体(注意铸铁闸门和铸铁闸框必须整体安装不能拆开)吊装在出水口墙壁上，用膨胀螺丝或化学螺丝把铸铁闸框订在墙上，不做任何水泥浇筑。

2.预埋式又称为浇筑式，适用于大型闸门或者小型闸门的反向止水。此安装方式需要水泥墙上预留闸门安装槽，并在安装槽内的预埋钢筋。以下此图是两种安装方式：

铸铁镶铜闸门安装形式

铸铁闸门的安装形式是根据其基建特点以及其用途来决定的。

1.机闸一体式，

又叫做自承式，主要是启闭机和闸门为一体结构，安装时闸门和启闭机一起安装，这种安装方式特点为费用较少，因为不用做启闭机的水泥横梁，缺点是只能用于渠道、池塘等水压较小的地方，不能用于水库水压较深的出水口。

2.平底式。平底式是指闸门底部直接置于渠底或者河道底部。

3.附壁式，又称为墙壁式，是指闸门直接用螺丝悬空固定在水泥墙上。

4.渠道式，是指闸门直接安装在渠道中间。

铸铁镶铜圆闸门是公司生产的20多种闸门中的一种闸门，主要用于给排水、防汛、灌溉、水利、水电工程中，用来截止、疏通水流或起调节水位的作用。该系列产品可分为PG方形、PZ圆形、和PM法兰圆闸门三类，根据建设部通用标准和美国AWWA标准设计生产。

铸铁镶铜圆闸门一般设置有可调节的楔紧装置，楔紧副(如楔块与楔块、楔块与偏心销等)分别设在门体和门框上。调节楔紧装置，可使得闸门关闭时门体紧贴门框，达到止水要求。

铸铁镶铜闸门通常配置手动或电动螺杆式启闭机，用于操作闸门的启闭。

该设备具有以下特点：

1、布置简单，结构紧凑，节省空间;运行维护简单，减少运行费用，但铸铁闸门的造价比钢闸门略高一些。

2、耐腐蚀性强。门体和门框的材料采用铸铁，止水面镶铜合金或不锈钢等耐腐蚀材料，防腐能力强，特别适用于污水或海水环境中。

3、有特殊要求的地方还可以采用镍铬合金铸铁等耐腐蚀性更强的材料。

4、铸铁镶铜闸门的止水副采用整体加工，止水效果好，金属止水使用寿命长。

铸铁镶铜圆闸门安装调试需要知道：

1、安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。

2、安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁)，两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。

3、浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应*清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。

4、清除加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。

铸铁镶铜闸门有方形、圆形两种。铸铁闸门一般由门叶和门框两部分组成，门体和门框的材料为铸铁，一般整体铸造、整体加工。

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