立式珩磨机主要用于珩磨机加工各种发动机的缸体孔、缸套孔以及其它精密孔。立式珩磨机设计*、性能可靠；主轴旋转和进给采用无级变速；主轴箱可轻便地实现纵横向移动；工作台可纵向移动，并快速夹紧缸体（包括V型缸体）。
卧式珩磨机的工作行程较长，适用于珩磨深孔，深度可达3000毫米；卧式珩磨机主要加工像工程油缸，军事 内孔，医疗精密仪器等要求精度比较高而已孔径比较大比较深的工件，常见的就是各类油缸。
水平安置的珩磨头不旋转，只作轴向往复运动，工件由主轴带动旋转，床身中部设有支承工件的中心架和支承珩磨杆的导向架。在加工过程中，珩磨头的油石在胀缩机构作用下作径向进给，把工件逐步加工到所需尺寸。新型的珩磨机多采用液压胀缩的珩磨头。珩磨机大多是半自动的，常带有自动测量装置，还可纳入自动生产线工作。除加工孔的珩磨机外，有加工其他表面的外圆珩磨机、轴承滚道珩磨机、平面珩磨机和曲面珩磨机等。
主轴前端锥孔

MK500型强力绗磨机，适用圆柱形深孔工件的珩磨及抛光加工，采用局部珩磨，可修正被加工件的锥度、椭圆度及局部孔径误差。特别适用于对带有台阶孔的工件进行珩磨及抛光加工。 如矿机中的液压支柱再制造油缸，包括外缸、中缸内孔熔覆前的绗磨检测，内孔熔覆后的加大、精密绗磨、精密抛光等工序，其加工内孔精度可达IT6～IT8级或以上，表面粗糙度可的达到Ra0.2-0.8μm。

该机床配备西门子数控控制系统，磨杆箱采用专业设计传动箱体，转速为0-300转，可实现档内无级调速。进给装置采用5M精密斜齿轮齿条传动，且传动平稳无噪音，进给速度可达到10-40米每分钟，具有较高的使用寿命。珩磨头采用液压系统扩张，可自动定点绗磨，砂条的珩磨力稳定不变，以保证工件的圆度和圆柱度，可以通过操机页面显示得到内孔涨紧力的大小感应，反馈出相应的电流数据，得到内孔直径尺寸的大小（内孔锥度大小），可采取定点珩磨，珩磨以根据需要调整，并设置高低压控制，在操纵台上就可以轻松实现粗珩、精珩的转换。
伺服电机（加减速机实现珩磨头往复运动，可以 的控制珩磨的位置。同时采用国产直线导轨（国内品牌），压力可机床的其它配置如：液压阀、自动润滑站等均采用 产品
Φ120mm1:20