高密三江机械制造有限公司主营：平锻机,压力机

平锻机与热镦机区别

在外力的作用下使金属坯料在模具内产生塑性变形并充满模膛（模具型腔）以获bai得所需形状和尺寸的锻件的锻造方法。大多数金属是在热态下模锻的，所以模锻也称为热模锻。与自由锻相比，模锻能够锻出形状更为复杂、尺寸比较准确的锻件，生产效率比较高，可以大量生产形状和尺寸都基本相同的锻件，便于随后的切削加工过程采用自动机床和自动生产线。模锻后的锻件内部形成带有方向性的纤维组织，即流线。选定合理的模锻工艺和模具，使流线的分布与零件的外形一致，可以显著提高锻件的机械性能。但模锻需要的模具，模具必须用优良合金工具钢制造，模膛形状复杂，要求精度高，加工量大，生产周期长，价格昂贵。因此，模锻一般适用于大批量生产，或用于批量虽不大，但对锻件的形状和性能有较高要求的场合。

平锻机与热镦机区别

模锻件的精度高,加工余量小加工余量的决定需要考虑模具的制造精度及其使用中的磨损、金属的冷缩和表面氧化、金属流动和充填状态、锻造需要的斜度、圆角和锻造偏差以及切削加工所需的余量等。在实际生产中，锻件加工余量都按标准选用。使用特殊的精密锻造工艺，严格控制锻件的局部公差,不留切削加工余量,不再切削，是现代模锻技术的发展方向之一。

模锻通常按所用的设备分为锤模锻、热模锻压力机模锻、螺旋压力机模锻、水压机模锻、平锻机模锻和电热镦等。

在模锻设备的选择上热模锻压力机的特点

热模锻压力机是一种在的锻造过程中滑块的行程是不会发生改变的，产品的锻压工序中都会伴随着滑块的运动产生变形，这样就能很好的实现设备的自动化、机械化生产，能够实现产品的生产。

同时这种设备内的滑块运动精度是非常高的，锻压中设计有特殊的锻件顶出设计，这样就很好的实现了模锻角度、生产余量、锻造误差小化的保障，实现了模锻设备高质量的生产。