高密三江机械制造有限公司主营：平锻机,精锻机,热模锻,镦锻机,热锻机,压力机,锻压设备

平锻机与热镦机区别

螺旋压力机模锻 螺旋压力机的特点是锻锤冲击惯量大,而且机械压力机导向好,有顶出装置，不需要蒸汽动力，是比较的模锻设备。它只出少量飞边，出模角很小，锻后由顶杆将锻件顶出。对于中小型锻件的单模膛锻造效果很好，特别是镦锻气门、螺栓等带杆零件的头部。形状复杂的锻件可在其他设备上预先制坯，然后在螺旋压力机上终锻。

水压机模锻 水压机的工作速度低，行程大，压力高，并且可以调节，有顶出装置；如有需要还可以从几个方向施加压力（多向模锻水压机）。巨型水压机的压力达到几十万千牛，工作平台面积达几十平方米。它适用于模锻大型钢、钛合金、铝合金和镁合金锻件，特别是大型航空锻件，如飞机框架、起落架大梁。多向模锻水压机则适合于模锻各种多空膛复杂锻件，如高压机壳、阀体和三叉、四叉管子接头等（图2 [多向模锻示意]）。

使用液压平锻机的优点有哪些

1）容易实现复杂的动作 采用液压传动能获得各种复杂的机械动作，如仿形车床的液压仿形刀架、数控铣床的液压工作台，可加工出不规则形状的零件．

2）简化 采用液压传动可大大地简化机械结构，从而减少了机械零部件数目。

3）便于实现自动化 液压系统中，液体的压力、流量和方向是非常容易控制的，再加上电气装置的配合，很容易实现复杂的自动工作循环。目前，液压传动在组合机床和自动线上应用得很普遍。

在模锻设备的选择上热模锻压力机的特点

热模锻压力机是一种在的锻造过程中滑块的行程是不会发生改变的，产品的锻压工序中都会伴随着滑块的运动产生变形，这样就能很好的实现设备的自动化、机械化生产，能够实现产品的生产。

同时这种设备内的滑块运动精度是非常高的，锻压中设计有特殊的锻件顶出设计，这样就很好的实现了模锻角度、生产余量、锻造误差小化的保障，实现了模锻设备高质量的生产。