一、产品介绍
YG-D 7m³*2喷射混凝土用液压自动上料机组是我公司根据国家基础设施建设的需要而开发的一种新产品。本产品可同时供两台喷浆机工作,喷浆机的型号规格可任意选择。本产品可广泛适用于大垮度遂道施工,具有 、人性化的特点,取代了传统的人工上料施工模式, 大限度的节省了劳动力,避免了人工上料扬尘对施工人员的伤害,同时避免了人工上料时未硬化工作面上物料残留造成的浪费。本产品拥有多项国家,技术*,功能完善,操作简单,维护保养方便,无易损件,可 大限度的降低施工成本。lycllhslxy
二、产品型号及主要技术性能参数
喷浆机组技术参数
类型 | 序号 | 主要参数 | 自动上料喷浆机组(吊装式一拖二单斗) |
JPD-D 7m³×2 | |||
作业系统 | 1 | 电压等级 | 380v |
2 | 整机重量 | 3400kg | |
3 | 生产能力 | 7m³/h*2 | |
4 | 大输送距离(水平) | 100m | |
5 | 大骨料粒径 | 20mm | |
6 | 工作风压 | 0.6-0.8Mpa | |
7 | 耗风量 | 10-12m³/min | |
8 | 喷浆机电机功率 | 7.5kw | |
9 | 油泵电机功率 | 11kw | |
10 | 输料管内径 | 57mm | |
11 | 外形尺寸 | 4000*2800*1800 | |
12 | 举升高度 | 4200 | |
13 | 料斗斗容 | 3方 |
三、机器结构(通用)
如图1示:本产品主要由1.翻转斗2.机架 3.油缸4.油箱5.料斗升降控制阀6.电控箱 7.喷浆机料斗8.下料口等组成。
四、工作原理
(一)开机前的准备
1、认真阅读本机说明书。
2、旋开油箱上空气滤清器的盖子,向油箱内注入洁净32号或46号抗磨液压油90升,加油高度可观察油箱内控制开关旁的油标。当翻转斗处于 低位时,油箱内液压油的高度应在油标内可观察到,因油缸升起时,油位低于油标,因此,油位高度位于油标上部 佳。
3、打开喷浆机添加齿轮油的螺栓,添加齿轮油,从油窗位置看到油即可。
4、将喷浆机组开至喷浆工作面附近。
5、接入三相380伏电源,观察位于电控箱控制板上的电压表显示电压是否为380伏左右。如电压低于360伏严禁开机,否则会因电压过低而导致机器工作不正常。
6、确定正反转
点动喷浆机电机启动按钮,观察电机转向是否与标示转向相同。如不同,可通过调相方式确定正确转向(本机出厂前已调好转向)确认油泵电机转向。
(二)接通气路及喷射系统
关闭风路系统总阀门,将施工风路接头与本机总风路对接,并连接喷浆机的喷浆管和水管等。
(三)上料喷浆施工
1、施工作业前必须拔出位于料斗两侧下半部分的固定销轴,否则容易造成料斗无法升起,进而引发液压系统损坏。
2、运输车把混凝土物料通过上料支撑直接倾倒至翻转斗内,混凝土物料为潮喷料,其含水率不应大于0.2,否则会影响下料口下料。
3、按下油泵开关,固定在支架上的油缸将翻转斗翻起,当翻转斗翻升至物料在振动电机作用下可下料时,关闭油泵电机。
4、按下振动电机点动开关,翻转斗内物料在振动力作用下进入喷浆机料斗,当喷浆机料斗内物料落满时,应停止振动电机开关。
本上料机的振动上料应为喷浆机斗上满后,关闭振动电机,否则噪声大并会把斗内料振实影响下料!
5、打开喷浆机开关,按喷浆要求工艺开始喷浆。
6、当喷浆机料斗内料低于筛网时,可重复以上3的操作。
7、当翻转斗内物料喷完后,关闭喷浆机控制开关,拉下位于油箱旁的控制阀。翻转斗开始下落,下落速度可由阀门操纵杆位置控制。操纵杆位于 下方时,速度 快。
8、当翻转斗下降至原始位置时,可进行下一循环操作。
9、当喷浆机料斗内筛网上大颗粒物料累积过多,应及时清理颗粒物料。
五、整机移动
1、严禁该机载料时移动,用户使本机载料移动,由此造成的损失由用户承担!
2、本机在移动时,料斗降落至能够重新穿入两侧销轴位置,防止移动过程中料斗晃动。
3、使用铲车等工具进行移动时,保证料斗里面没有余料,减少移动时的整体重量。
所有评论仅代表网友意见,与本站立场无关。