辽宁省数控压浆设备高速制浆机浙江省智能灌浆台车工艺流程产品特点

智能张拉系统主要功能：
智能张拉系统能控制施工过程中所施加的预应力力值误差，将误差范围由传统张拉的±15％缩小到±1％，解决了由于预应力度不足或超过引起的桥梁开裂等病害，保证了结构，提高了耐久性，延长了使用寿命，降低了养护维修成本。

实现了张拉过程智能控制，不受人为、环境因素影响；控制对称张拉同步、停顿点、加载速率、持荷时间等,张拉过程要素符合桥梁施工规范要求。通过规范张拉过程消除了对称张拉不同步对结构造成的扭曲等危害，大幅度减小了张拉过程中预应力的损失，保证了有效预应力符合设计要求。

能准确、实时测量并复核预应力筋伸长量，通过伸长复核进一步控制预应力张拉质量。
自动记录张拉数据，杜绝了人为造假质量数据的可能，可进行真实的质量追溯。
实现远程监控功能，方便质量管理，提高管理效率。 压浆过程中影响他人施工。

桥梁预应力智能压浆（智能压浆设备）是指采用计算机控制整个压浆过程，采用浆液循环方式排出管道内空气和杂质，不需要人工开泵和手动补压的压浆工艺。 初始流动度测试完毕，将所有浆体通过过滤器进入低俗储浆桶内。水泥浆搅拌结束至压入管道时间间隔不得超过40min，且在使用前和压注过程中应连续搅拌，对因延迟使用所致流动度降低的水泥浆，不得通过额外加水增加其流动度 ，浆体搅拌严格按照试验室的配合比进行施工，搅拌前所有材料包括用水精确计量，称量误差精确到±1%，在注浆前，要对浆液进行不间断搅拌。如果浆体表面气泡较多。初始流动度满足10～17s的质量要求。

循环智能压浆（智能压浆设备）具有控制水胶比、自动调节压力与流量、控制稳压时间、自动记录压浆数据、浆液持续循环排尽空气等功能，能够保证压浆饱满密实，符合规范和设计要求，有效提升桥梁结构耐久性。

因此，桥梁预应力孔道压浆质量对公路桥梁预应力结构的持久性起到关键性的作用。长期以来，孔道压浆的工程质量一直是此类结构的薄弱环节，由于压浆导致预应力钢束提前金属疲劳而引发的事故已成为预应力桥梁的危害。因此提高压浆质量已经刻不容缓。

机器的保养与检修
定期观察各个减速箱内的油位是否正常，这个周期应该根据实际的工作周期来决定。如发现机油变黑，应及时更换机油。 其流动度10～17s，30min后流动度10~20s，60min后流动度压浆管道不超过30m（分正常情况下一头和非正常情况下的两头压浆限定管道长度重新确定压浆管长度），持压时压浆大压力不超过0.60?MPa。压浆用的胶管一般不超过30m，若超过30m，则要搬动压浆设备到合理的位置 一管道的压浆作业连续进行，一次完成。管道出浆口需装三通管，确认出浆浓度与进浆浓度一致时，方可封闭保压。

检查搅拌叶片是否裂纹，松动现象。
注意观察轮胎的胎压是否正常。
长期不用时，应把机器存放干燥的环境中，并仔细清洗机器。