河北功能型防静电膜透明布晋圳批发定制-上海晋圳包装材料有限公司

抗静电薄膜用处

随着电子工业的迅猛发展,电子线路板集成度越来越高,主机板上电子元器件的高密度、布线的紧凑、甚至表面贴装式元件的广泛采用,都易导致静电损伤线路板卡。美国机构对某大型通信系统装备中的集成电路进行测试时,发现有故障的集成电路有三分之一是被静电放穿的。用抗静电薄膜包装产品能够避免静电损坏集成电路。
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UPVC管路上设置伸缩节的数量要根据使用温度计算出的补偿量进行确定，过去伸缩节常采用II型UPVC管安装形式或焊软PVC管等，经常由于冲击、老化、碰撞等原因损坏，现在已几乎淘汰。目前基本上选用聚四氟伸缩节，这种伸缩节具有阻力小、补偿量大、耐老化、耐腐蚀、安装方便等优点。根据使用压力选用UPVC管的壁厚比国标规定的压力等级提高一个等级，因为在工业生产中影响的因素很多，比如工艺参数控制的波动，会使使用温度、介质浓度比设计值偏高；现场施工条件差和施工人员熟练程度高低不一，均有可能使安装施工质量降低；以及其他设备引起的振动、冲击等都可能降低使用安全系数。

功能性薄膜之一-抗静电薄膜

关于功能性薄膜，至今没有严格的定义，一般指具有通用薄膜不具备的某一（或者某些）特殊功能、可以满足应用上的特殊需要的薄膜，例如抗静电薄膜，防锈薄膜，热收缩薄膜，易开封薄膜等等。由于功能性薄膜具有这样或者那样的特殊功能，它能更好地满足保护所包装的商品的需要，或者更好地满足商品使用方便性方面的需求，因此具有较佳的使用效果；功能性薄膜通常具有较高的技术含量，较高的经济效益和较强的市场竞争能力，因此倍受人们关注。

功能性薄膜是包装材料中的重要品种，往往是一些特定包装领域中的*的材料，在塑料包装材料中，具有十分重要的地位。

抗静电薄膜的生产方法
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ChoiHS等人用化氢作引发剂制备了丙烯酸聚氨酯接枝共聚物，并探讨了反应温度、反应时间、单体浓度对反应的影响。徐克文等人以丙烯酸羟乙酯作为封端剂，以过硫酸钾为引发剂，采用自由基聚合法合成了稳定性良好、综合性能优异的丙烯酸共聚改性水性聚氨酯乳液。通过比较PU与PU：的红外光谱图，从结构上解释了PU：的优良性能。马超等人通过自由基乳液聚合，合成了具有核壳结构的水性聚氨酯/丙烯酸酯复合乳液(PU：)。

采用导电型填料生产抗静电塑料薄膜

采用导电型填料不仅可以生产防静电塑料薄膜，而且由于其抗静电性基于填料的导电性，持久性较表面活性剂型抗静电薄膜好，而且抗静电性受环境湿度的影响小。对填充型防静电包装塑料研究、应用得多的是碳黑体系填充防静电材料。其性能主要取决于导电填料的种类、骨架结构、分散性能、表面状态、添加浓度等，以及塑料材料的种类、结构，填料加入的工艺方法等。黑和高温石墨化炭黑，其结构稳定，不易氧化，容易在高分子中形成伸展的链式或网状组织，可以得到优良的防静电性能。为了提高炭黑体系的防静电性能，还常常将它与金属氧化物、弹性体等物质混合使用，例如炭黑与陶土、等惰性填料组成二元填料，可以将电阻率降低一个数量级，利用炭黑、陶土二元填料可以制得体积电阻为10-1～105Ω·cm的导电性材料。碳黑型抗静电薄膜性能上的两大局限是不透明及只能做黑色薄膜。
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B则是含.25%TCP的PVC标样的红外吸收谱图的局部放大图，从B可以看出，114cm-1吸收峰左侧紧邻处有一个PVC浆料产生的较小峰。当TCP含量较大时，这两个峰面积相差较大；但随着TCP含量的减小，这两个峰的面积就比较接近，这时如果采用114cm-1吸收峰来进行定量分析，就会在一定程度上受到这个小峰的干扰。从可以看出，TCP的其他吸收峰均受到PVC浆料的强烈干扰。笔者在以前的工作中曾利用酯的吸收峰来定量测定简单基体中增塑剂DEHP的含量，取得了满意的结果。

金属氧化物系填充型防静电材料，是近几年研制的一类新产品，其性能比金属填充型材料略差一些，但性价比好。目前成功应用的有氧化钛、氧化锌等等，其中还有性能价格均佳的是氧化锡，其色相较淡，粒径很小(0.1pm以下)，可以满足透明、防静电的要求。

根据导电理论，填料形状从球形趋向扁平其导电性能升高。据此，日本近年研制成功一种新的导电性云母片材填料，采用固溶法沉积一层导电性的金属氧化物，在光滑的云母薄片微粉表面，固溶沉积一层Sn02制成新颖的导电性MEC，外观呈灰白色，且有透明度，体电阻率可达到10Ω·cm数量级，涂层透光度达80%以上。
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DSC也发现了一个新的吸热峰，表明共混物中有新的界面生成。也进一步证明了接枝淀粉与PV：的相容性增加。ECH交联多化合物的机理所示。刘白玲研究了高混机预混过程对淀粉/PV：薄膜性能的影响。把PV：的热溶液和淀粉的热溶液以及添加剂混合后，用高混机加强混匀，然后流延成膜。结果发现高混过程可明显改善淀粉/PV：薄膜的透明性和耐水性。微观分析结果表明，高速搅拌过程可增加混合物中直链淀粉的含量，从而改善共混物的性能。

采用涂料生产防静电薄膜

与采用外部抗静电剂生产抗静电薄膜不同，涂层型防静电技术，不使用表面抗静电剂的溶液对薄膜的表面进行涂布，而是采用导电性涂料涂复在塑料表面、形成均匀的涂层，从而赋予塑料导电性能，使之成为具有防静电材料，此法原则上也可以用于制造抗静电薄膜。

近10年来，属于涂料工业领域的导电涂料得到了迅速的发展，性能日益提高，种类日益增加，并形成了导电涂料系列：

①防静电碳系涂料，主要采用炭黑作导电成份，具有性能优良价格低廉等优点，现在应用较多；

②防静电金属系涂料，导电组份主要采有鳞状状铝片、镍片、铜片；

③防静电金属氧化物系涂料中，使用的主要为粉末状氧化锡、氧化锌、氧化钛、氧化铟、杨华镉等，以及用SbCl8、SnCl4、Sn02、Sb2O5等微粉。

上述导电成份和丙烯酸树脂配制成新型的防静电涂料。

抗静电薄膜的生产技术

抗静电薄膜生产技术：静电的产生与物体的绝缘性能有直接的相关关系，不同物品对包装薄膜的抗静电性的要求亦不相同，有的商品不仅需要具有一般的抗静电性能，而且需要具有一定的导电性。因此需要根据包装材料的电阻的不同，对抗静电性薄膜进行规范、分类。
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PP对瓶型设计要求不苛刻，瓶型设计非常灵活。因此生产高透明PP奶瓶必须采用注拉吹工艺，利用纵横双向拉伸的技术，便可生产出高质量，高透明的PP奶瓶。生产过程步骤是：先要用注塑工艺注塑成坯管，再用拉伸吹成PP瓶子。按生产工艺可以分为一步法机和二步法机。一步法吹瓶机和二步法吹瓶机两种生产工艺有各自的特点：一步法吹瓶机是注塑和吹瓶在同一台机器上完成，此设备由于模具设计复杂且成本高，生产不同产品时必须同时更换注坯模具、牙囗及吹瓶模具，模具造价成本高、生产灵活性不高，而且由于注塑和吹瓶需要同步完成，生产效率偏低。

通过表面改性生产抗静电薄膜

这是一类新兴的防静电包装材料，在进行接技共聚时，先用射线对含单体的混合物进行辐射处理，使共聚物获得良好的抗静电性能。如近年用β射线辐照处理的丙烯酸或丙烯酸，再接枝到聚或聚丙烯上；用丁射线辐照聚酰胺后再接枝上丙烯酸，都可使他们的抗静电性能显著提高，在加热的同时用60Co源的丫射线辐照，使丙烯酸、丙烯酰胺，基一3一乙氧基及它们的混合物接枝到聚上，制成的塑料薄膜具有明显的抗静电效果；用电子束、激光对高分子衬料进行处理，也可以获得优良的防静电功能。美国用电子束处理过的包装袋已上市销售，它耐久性好，没有腐蚀，没有污染，性能优良，可与抗静电荆型和炭黑填充型防静电材料，已呈现出参与市场竞争的势头。

通过电子束处理，生产抗静电薄膜的方法，还可以用于透明复合型软包装材料（袋），这无疑是一种新的防静电发展方向。利用这种方法生产的透明产品，已有样品上市销售。通过蒸镀技术生产的镀层型抗静电薄膜及复合型抗静电薄膜在高分子材料表面形成一层导电的金属镀层, 诸如物理气相沉积（PVD）、化学气相沉积（CVD）等工艺方法，亦可用于生产抗静电薄膜
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TPU发泡材料应用于运动鞋，在低密度，高强度，高耐磨等性能方面较其他发泡材料具有的性能优势。万华化学抓住了商机，致力于为运动鞋“"。据悉，万华化学针对运动鞋行业进行了定制化产品和膨胀微球的系统评价，推出了定制化材料解决方案，通过复配一定比例的万华化学WanBlend共混合金与型号的膨胀微球发泡剂，在常规注塑工艺下即可制备具有闭孔结构的发泡TPU产品。打印+高跟鞋3D打印是一个非常有趣的同时已经影响到制鞋业的概念。

真空物理气相沉积

真空物理气相沉积是一类方兴未艾的新工艺技术，它主要有真空蒸发镀、溅射镀、离子镀等三种技术。包装行业已经泛用的真空镀铝膜、镀铝纸, 就是这一种技术的产物。真空物理气相沉积常常在10Mpa～10Mpa真空中，将金属铝加热到熔点以上，形成铝蒸气, 后凝聚在塑料材料表面形成极薄的金属铝膜，真空物理气相沉积，还可以蒸镀其他金属以及金属氧化物等物质。
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Exatec解决方案是沙伯基础创新塑料“SignatureSurfaces"产品的一部分。LexanGLX树脂在Exatec车窗解决方案中发挥的作用ExatecE9车窗技术充分利用了LexanGLX树脂水晶般的清透性、牢不可破的抗冲击性以及在体积和重量方面的大幅缩减。注塑成型能够制造复杂的形状并集成各项功能，ix-onic上的高位制动灯。另外，坚韧的LexanGLX树脂不易破损，提高了乘客的安保系数。

复合型包装材料

复合型包装材料也是一种实用的抗静电包装技术。一般而言，防静电包装除了要求材料有一定的抗静电功能外，还应有耐久、耐热、耐光、耐压、耐化学晶、经济、安全等等物理、机械、化学性能和综合按术经济性能，其的实施方案之一，就是采用复合技术。复合型抗静电包装塑料作为包装袋（容器）已广泛使用，其结构特点是，中间往往夹有3层-4层阻挡层（这些层主采用金属化薄膜、导电性填料填充的薄膜），表面层和里面层一般使用抗静电剂型的抗静电薄膜，这是现在流行的主流，也是今后抗静电包装袋发展的方向。此外，采用电阻值较低的树脂，也是获取抗静电薄膜的一种工业化方法。例如由电阻值较低的聚醇树脂为主体所生产的聚醇薄膜，就是一种性能颇佳的抗静电薄膜（表面电阻在108欧姆左右）。在日本聚醇薄膜广泛应用于纺织品与服装之类的商品的销售包装（年耗用量在万吨以上），和聚、聚丙烯等通用薄膜相比，聚醇薄膜可明降低减少吸尘效应，从而提高对商品的展示效果。
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FM351具有以下特点：每个可控硅扩展模块可控制四只可控硅（SCR）；控制方式由程序向可控硅模块写入输出电压值，调节过程由该模块自身完成，能够实现：开环控制可控硅输出的电压随外部电网电压的变化而变化。闭环反馈控制可控硅输出电压会稳定在用户设定的电压值附近。它会随外部电网电压的变化自动调整可控硅的触发时间，从而使实际输出的电压始终都稳定在设定的电压值附近。报警检测开环控制：“可控硅断开"报警、“可控硅短路"报警；闭环控制：“可控硅断开"报警、“可控硅短路"报警、实际输出电压超出设定值±1V报警、可控硅模块和CPU模块之间通信出错报警；控制系统实现控制核心PLC选用KDN-K3系列的PLC。

应用抗静电剂制备抗静电薄膜

利用抗静电剂制备抗静电薄膜，具有工艺简便、价格低廉的明显优势，是当今生产抗静电薄膜应用为广泛的方法。目前已工业化的抗静电剂的品种达一百种以上，不仅国外的一些的大型化工公司如瑞士的汽巴公司、美国的氰特公司等，均有自己的抗静电剂的品牌，国内的化工研究院、所，也十分重视对抗静电剂的研究工作，如山西省化工研究院、北京化工研究院、杭州化工研究所等都有抗静电剂的代表性产品。

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