一般纸管可以通过两种方法进行外观装饰，分别是粘纸法和涂料法。

　　粘纸法：首先把纸管的外层消毒清洗干净，然后准备好工业用胶水和彩纸，把彩纸弄得平整一点，然后涂抹胶水，慢慢把彩纸粘到纸管上面，胶水不能一次性全涂上，要按粘的进度一点点涂上，以保持胶水的粘力，另外粘的过程不要太快，没粘好一小部分要停下来在上面加压，让他们紧紧贴上不留空隙，后放到干燥环境中晾干。

　　涂料法：顾名思义，是将一些涂料直接涂在纸管上，涂的过程要控制好力度，注意涂料要均匀涂到纸管上，避免出现纸管颜色深浅不一，另外如果涂得太厚了后成型以后也不好看，还会影响涂料晾干的时间，涂好后还是要进行晾干，等晾干后纸管焕然一新了。

　　纸管的外观装饰好后，等着我们发挥想象力制作成个种纸管工艺了，一般我们会根据纸管的形状大小，制作出各种大小的纸管工艺品来，小的我们可以用来制作牙签筒、笔筒，大点的我们可以用来制成垃圾桶、纸巾筒或者花瓶等。

　　纸管生产需要用到一些大型的危险机器，意达纸品提醒，在纸管生产中，务必注意安全。可从一下4点入手：

　　1、设备使用前，应详细检查各部情况，电器设备、开关是否良好，电器线路是否绝缘，螺钉、螺帽是否紧固，防护装置是否安全，并在各加油点加注润滑油，开空车运转1—2分钟，设备正常后方可操作。

　　2、设备必须专人负责，严禁他人随便挪用。工作中机床各部位严禁摆放工、卡、量具及其他杂物，操作时工作人员不得擅自离开工作岗位。

　　3、切低时，如使用通风机床切纸，切纸高度不能超125毫米，并根据尺寸要求，用定位压铁固紧。机床只能切纸，不能切其他板材，二人以上操作，应互相配合，工作时，不准将手伸入压铁和刀片下，防止切伤。如使用切纸机，不准将手伸入转动芯轴，防止压伤。

　　4、磨边时，防止裤脚卷入装纸地轴；调整机床时，注意砂布轮磨手。

　　纸管烘干是纸管生产(Produce)的重要环节，将卷管时的胶水(glue)蒸发(evaporate)出去，使纸管成型后更稳定（解释:稳固安定；没有变动)，直接决定纸管形状及硬度（Hardness)，有些纸管使用的地方是高速旋转的，胶水没有烘干生产过程中会散掉。

　　1、原纸分条：将卷状的纸张原料，通过分条机分成窄的卷装纸张，以便卷管；

　　2、调制胶水(glue)：将氢氧(Oxygen)化钠(Sodium)、胶水、硼砂按比例调制成胶水，并加到卷管机的胶水槽里；

　　3、卷管及切管：将分条机切好的卷状纸装到纸管架上，将胶水(glue)槽加加胶水，运行设备，条状纸螺旋卷好成型，末端有切除装置，切断（割开；截断)纸管；

　　4、纸管装车：将切断（割开；截断)的纸管，装到带脚轮的小车；

　　5、纸管烘干：将推车推进烤房，开启烘干机，自动进行烘干，纸管烘干时间8到15个小时，温度（temperature)由50、55、60、65度递增；

　　6、纸管精切、打磨、包装、装车：卷管机切断（割开；截断)的纸管精度不高，需用精切机再次切断，并打磨好切断的切口，包上包装袋，装车发货。

　　纸管标准问题又可以分为两个方面，一是纸管原材料标准。目前，包装用纸方面的标准还是有所欠缺的。大家想一想，我们买了多少纸张放在仓库里？一两千万元的库存总是有的，为什么我们要把造纸企业的库存移到自己的厂房里呢？主要原因是我们对原材料没有一个规范的标准，用户想用什么纸，我们必须使用什么样的纸进行生产。这样一来，我们*变成了用户的采购商，不得不囤积大量各式各样的纸张，占用库存，也影响。怎么改变这种局面？其实我们面向的客户，无非是家电、食品、药品等生产企业。国家应该制定相应的包装材料使用标准，比如说家电产品的包装，使用某几类的纸张材料，那么我们在采购纸张的时候，会集中很多。

　　第二个标准——纸管标准，纸管企业自己*应该考虑并执行的。平心而论，现在我们也不是*没有标准，只是没有完善。现在纸管产品的标准太混乱了，一个简单的纺纱纸管有多少种不同的规格？出口产品的纸管应该如何根据集装箱尺寸来设计规格，什么样的纸管尺寸能让集装箱正好装满？但是很遗憾，现在国内很多瓦楞纸管企业都没有谨慎考虑这个问题。其实，物流成本是社会成本，如果我们真的能提出适合的解决方案，用户一定会满意，不用低价竞争，订单会自己上门了。