纸管用白纸制成，盖子做成卷边的，这种材质的优点是环保、抗压、在运输过程中可以得到保障;可订做各种规格，图案，款式，使各种重量的产品均可使用;纸管的种种优势决定这它被大众所需，但是对于纸管对BOPET薄膜分切底皱您是否做过相关的了解呢?

　　一、纸管的直线度是关键的影响因素。

　　膜纸管越宽，纸管的直线度越差，底皱几乎成比例增加。对于宽而重的膜卷，在保证直线度的前提下，适当增加纸管的壁厚、选用更好的卷纸等，借以提高纸管的抗压强度即增加刚性，可以减少底皱;如果采用口径大的纸管，刚性越好，底皱越少。

　　二、纸管的表面粗糙度对底皱的影响并不大。

　　普通表面的纸管相对于表面抛光的纸管，薄膜的底皱没有根本的不同，外观质量等级差别也很小。同时，试验中也没有降低分切的速度和生产效率。

　　三、设备方面，要保持每个工位的压力、张力、速度等参数稳定控制，防止突变因素影响质量。橡胶压辊的直线度、圆度和表面质量裂纹、凸起都会影响排气，采用新、旧压辊试验显示，二者相差可达30~40%，因此一定要及时更换失效的压辊，对大规格的膜卷要精选合格的压辊。

　　四、细致的操作有助于减少底皱，事先检查确认选择纸管、粘贴薄膜的手法等方面进行规范操作，也是不可忽视的保障。

　　纸管是一种新型设计概念的健通纸管包装。纸管的外型结构与普通的健通纸管没有明显区别，新型纸管的关键（解释:比喻事物的重要组成部分)工艺是在纸管内部粘贴有一种撕裂胶站带，并在纸管外面留有一个小口，打开纸管时只要从小口处沿着撕裂胶带就可以不用任何工具开打纸管，展现出包装物品。

　　纸管自动热熔胶贴标机就是主要为纸管进行贴标工作的，纸管自动热熔胶贴标机的出现大大节约了我们贴标的时间，减少了劳动力的浪费，但是纸管自动热熔胶贴标机经常出现的一个问题就是会起泡，那么面对这样的问题我们应该怎么办呢。

　　1、热熔胶粘剂，简称热熔胶，在室温下呈固体，只有对其加热后呈液态。经涂布快速压合后才能将被粘合物牢固粘合。临界温度(佳熔解温度)一般为150-180摄氏度。由于遇水遇潮即起到冷却降温作用，并迅速固化而失去粘性，因此，被粘结物不能有水和含潮气。

　　2、在纸管进行贴标时，由于瞬间标签与纸管完成贴合，在贴标完成初时，外观并没有问题。但由于纸管干燥度过低，贴标后纸管还要进一步干燥收缩，但标签的收缩系数要远少于纸管，因此标签和纸管之间形成收缩差即张力，此时，已粘合部位，张力不足以将标签和纸管分开，但由于设备工艺上为便于标签的剥离，涂胶后的标签表面，存在间隔3厘米左右宽度为1.9毫米的环形留空区。这些环形区因张力使标签与纸管分离，表现为起泡凸起。

　　3、一般情况下，如纸管贴标时基本干燥，则不会出现此类情况，但如纸管不干或因天气原因，如连续下雨，空气潮气太大等。造成纸管二次吸潮，就会出现贴标后起泡现象。

　　所以说大家在使用纸管自动热熔胶贴标机的时候就需要注意一些细节的问题，不仅如此，我们还应该要注意运输和储存工作中对贴完标的纸管进行保存。

　　纸管在生产和生活中的用途越来越广泛，不同的纸管有哪些应用和特色呢

　　1、高强纸管 :抗压强度高,表面缝隙稳定，广泛用于造纸、薄膜等大型卷绕行业。其突出优点是适用高速度、大承量的卷绕，性价比高。

　　2、小壁厚纸管:壁厚薄,端面平整,长度,适合粘胶带、保鲜膜、等行业。

　　3、氨纶纸管:几何尺寸和重量、高强度,可开槽、进口设备自动生产、质量优异、产能巨大,适合氨纶丝等卷绕使用.在纺纱过程中，氨纶的预牵伸倍数（Spandex Stretch）是一项重要的工艺参数，它影响包覆纱（Covered Yarn）及织物的弹性，又影响包覆纱的强伸度，条干均匀度和蠕变性能。氨纶的预牵伸倍数过小，不能充分发挥弹力织物面料弹性好的优势，牵伸过高时纺纱困难，又容易引起断丝，产品质量随之下降；另外氨纶丝的百分含量也影响包覆纱的弹性，含量高，弹性好。在氨纶丝规格一定的情况下，牵伸倍数，氨纶丝的百分含量降低，即氨纶的预牵伸倍数与成纱氨纶的百分含量成反比。

　　4、铁头纸管:端部用铁头加强,满足周转和回收使用需求,提高性能节约成本.