预制箱梁施工预应力张拉
首先按设计的需求,当箱梁混凝土强度达到设计强度时,才可进行预应力的张拉,预应力张拉采用的是整束张拉的方法,并采用两端同时张拉的方式,张拉时采用“应力、延伸量"双控制。 在进行张拉作业之前,必须对千斤顶、油泵进行配套标定,并且需每隔一段时间进行一次校验。
当有几套张拉设备时,必须要进行编组,且不同组号的设备不得混合。箱梁预应力的张拉需采用双控,是以张拉力的控制为主,需以钢束的实际伸长量进行校核,实侧伸长值与理论伸长值的误差不得超过规范要求,不然会造成应停止张拉,分析原因,在查明原因并加以调整后方方可继续张拉。后张法预应力的筋张拉时理论的伸长值为预应力筋的平均张拉力,由于预应力筋在张拉时,需先行调整到初应力,然后开始张拉和测量伸长值,实际伸长值为两部分组成,一是初应力至张拉控制应力的实测伸长量,二是预应力是推算的伸长值,实际的伸长值则为两者之和。 张拉过程中的断丝、滑丝不得超过规范或设计的规定,如超过应更换钢丝或采取其他监理工程师同意的补救措施。张拉顺序必须按图纸要求进行,无明确规定是按分段、分批、对称的原则进行张拉。
预应力张拉步骤:
1.将钢绞线略微张拉,消除其松驰状态,检查孔道轴线、锚具和千斤顶是否在同一直线。
2.当钢绞线初始应力达到张拉控制的10%时划上一个记号,作为量测延伸率的参考点并检查钢绞线有无滑动。
3.当预应力加至设计规定值,钢绞线就可以锚固了,千斤顶的压力应在锚具和钢绞线不受振动的方式下予以解除。
4.张拉操作认真做到三对中,即孔道、锚固、千斤顶对中;一慢二快,即大缸充油慢,对中找平动作快。
5.张拉时两侧同步进行,统一指挥,张拉时观察有无滑丝,滑移现象。
6.在预应力张拉过程中,如果发生千斤顶漏油油表指针不回零的情况时,需要调换千斤顶油表,然后再把张拉设备应重新校验。
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