3m™苏格兰-焊接™聚氨酯胶粘剂DP 605 NS非白色是一种两部分，无凹陷聚氨酯胶粘剂.它提供坚韧的，灵活的结合良好的粘着与的各种基材，特别是木材和许多经过适当擦伤和清洗的塑料。在油漆金属、陶瓷和玻璃上也可以获得良好的附着力。为了在潮湿的条件下获得的粘结耐久性，需要对玻璃进行起爆。

产品概述：3M Scotch-Weld聚氨酯粘合剂DP605 NS Off-White是一种双组分粘合剂，用于粘合木材，塑料，蚀刻铝，底漆钢和玻璃。它具有柔韧性，不下垂和低卤素含量。按体积比1：1混合比例。

产品参数：典型用途： 对各种基材具有良好的附着力，特别是木材和许多适当磨损和清洁的塑料。品牌： Scotch-Weld化学成分： 多元醇/异氰酸酯颜色： 米白色组份： 双组份固化系统： 室内温度固化时间： 在23°C下48小时介电强度： 640 V / mil伸长率： 100％闪点： 底剂：178.8℃; 促进剂：177.7°C硬度： 75至85 A.混合比例： 按体积比1：1; 1：1.08重量％剥离强度： 在23°C下，13至47 piw比重： 底剂：1.08; 促进剂：1.17导热系数： 0.101 @ 45°C粘度： 碱：在24°C下11至20℃; 促进剂：在24°C下11至20℃体积电阻率： 1 x 10 ^ 14 ohm-cm工作时间： 5到40分钟

表面制备

在本技术数据表中描述的基片上使用了下列表面准备材料。
A.铝蚀刻
优化的FPL蚀刻-3M(测试C-2803)
1.碱性脱脂剂-Oakite 164溶液(9~11 oz/加仑水)，190°F±10°F(88°C±5°C)作用10~20 min。立即用大量冷水冲洗(3M试验C-2802)。
2.优化的FPL蚀刻液(1升)：
材料量
蒸馏水700毫升加剩余公升(见下文)
28至67.3克
硫酸287.9至310.0克
铝片1.5克/升混合溶液
将溶于700毫升蒸馏水中，制备1升该溶液。加入硫酸拌匀。添加更多的蒸馏水，以填充到1升。混合溶液加热至66~71°C(150~160°F)。
分解1.5克的2024裸铝片每升混合溶液。温和的搅拌会帮助铝在大约24小时内溶解。
对于FPL蚀刻板，将它们放置在上述溶液中，温度为150至160°F(66至71°C)，持续12至15分钟。
注：在编写本蚀刻液之前，检查并跟踪化学品供应商提供的预防信息。
立即用大量清水冲洗干净的自来水。
干燥-空气干燥约15分钟，然后用力干燥在140°F(60°C)10分钟(少)。
3.表面结构和化学在决定粘结结构的强度和持久性方面起着重要作用。因此，为了避免污染和/或机械损坏，是在表面处理后尽快将新的清洁表面粘合在一起。请联系您的3M销售代表底漆的建议。
硼酸脱脂
Oakite 164溶液(9-11盎司/加仑水)，190°F±10°F(88°C±5°C)2 min。立即用大量冷水冲洗。
C.MEK/Abrade/MEK
用(MEK)浸湿的棉签擦拭表面，然后用MEK浸泡的拭子擦拭 在涂胶前让溶剂蒸发。
*注：使用溶剂时，应熄灭所有点火源，包括指示灯，并遵照制造商的预防措施和使用指示。
D.异丙醇擦拭表面
用异丙醇浸泡的拭子擦拭表面 在涂胶前让溶剂蒸发。
*注：使用溶剂时，应熄灭所有点火源，包括指示灯，并遵照制造商的预防措施和使用指示。
E.异丙醇/阿布拉德/异丙醇表面制备
用异丙醇浸湿拭子擦拭表面，用清洁的细粒磨料擦伤，用异丙醇浸泡拭子擦拭 然后让溶剂在涂胶前蒸发。
*注：使用溶剂时，应熄灭所有点火源，包括指示灯，并遵照制造商的预防措施和使用指示。