使用石墨片膜的优势：

a、可靠性提高；

b、不会发生硅氧烷、不污染周围器件、环保。

(1)以天然鳞片石墨片为原料,采用Hummers法制备氧化石墨片,并用热剥离成石墨片烯,或者利用超声波分散剥离为氧化石墨片烯,再化学还原成石墨片烯。采用SEM、TEM、HRTEM、XRD和Raman系统考察石墨片烯的形貌和结构等性能。

(2)以石墨片烯为基体,钛酸四丁酯为钛源,首先采用溶胶-水热法制备了/石墨片烯纳米复合材料。利用XRD、SEM、TEM和Raman对/石墨片烯纳米复合材料的晶体结构、颗粒形貌和化学组成进行了表征,结果显示合成的纳米晶为锐钛矿结构,结晶状况良好,和石墨片烯复合效果较好。纳米晶体的光催化性能,结果表明/石墨片烯催化性能较高。

(3)以氧化石墨片烯为基体,醋酸锌为锌源,采用溶胶法制备了氧化锌/石墨片烯纳米复合材料。结果显示合成的氧化锌纳米晶为六边纤锌矿结构,且是单晶结构,氧化锌和石墨片烯复合效果比较理想。并研究了其光催化性能,结果表明石墨片烯/氧化锌有较高的催化效率,测定了复合材料的荧光效应,讨论了石墨片烯/氧化锌催化效率提高的机理。

(4)以氧化石墨片烯为基体,醋酸镉为镉源,采用溶胶法制备了石墨片烯纳米复合材料。结果显示合成的纳米晶为结构,石墨片烯复合效果很好。并研究了其光催化性能,结果表明复合材料有较高的催化效率。

石墨片制品之石墨片电极的优势

放电消耗更小：由于火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，转而在石墨片电极的表面形成保护膜，补偿了石墨片电极的损耗。

没有毛刺：铜电极在加工完成后，还需手工进行修整以去除毛刺，而石墨片制品加工后没有毛刺，节约了大量成本，同时更容易实现自动化生产;

石墨片更容易研磨和抛光：由于石墨片的切削阻力只有铜的1/5，更容易进行手工的研磨和抛光;

材料成本更低，更稳定：由于近几年铜价上涨，如今各向同性石墨片的比铜更低，相同体积下，普遍性石墨片制品的比铜的低30%～60%，并且更稳定，短期波动非常小。

正是这种良好的优势，石墨片逐渐取代铜成为EDM电极的优选材料。

石墨碳精环之碳环密封径向对中装置的制造

石墨碳精环的碳环密封径向的对中装置，包括了碳环、环形槽和环形轴套，所述环形轴套面向轴心表面设有活塞机构。所述活塞机构包括设于环形轴套上的圆柱腔，所述圆柱腔朝向轴心的一端开口，所述圆柱腔内滑移连接有活塞，所述活塞与圆柱腔之间形成密闭空间，所述密闭空间内填充有弹性介质。

实用碳环密封对中装置，代替了原来O形圈或者弹簧的对中装置，并且结构合理，且在不影响碳环浮动性的前提下，也可以提高碳环密封组件的寿命和密封性。

除此之外，碳环密封的应用也是非常的，在汽轮机、风机、发电机、压缩机、透平机等都会用到，这些设备大都应用在化学机械等领域。碳环密封主要是密封有毒介质，在化学领域这类介质较多，包括气体类的氢气等等。