1. 范围：

此规格书适用于薄膜开关、柔性印刷电路、笔记本键盘电路、手机键盘屏蔽线路、多层线路印刷等使用的低温固化型导体浆料。

2. 概要：

2.1）运输方式：

产品以邮政、铁路、航空等快捷方式运输，运输时 冷冻保存，无此条件需保持温度＜35℃。

2.2）推荐工艺：

环境温度：15℃～35℃

相对湿度： 35%～75%

基板：聚酯薄膜及片材，表面电晕处理。

印刷：丝网：200～350目丝网

网版：耐有机溶剂感光胶制作

刮刀：60～70度聚氨酯刮刀

静置流平：室温下 10～15min

加热固化：在红外通道125℃ 10～15 min

或在恒温烘箱130℃ 30min

稀释剂：V-201

3． 特性：

3.1）浆料特性：

3.2）固化膜特性：

备注：印刷面积 100～200cm2/g/10µm

清洗液 环己酮，丙酮

长期工作温度 <70℃

3）检验规则：

1～5项为逐批试验，1～6项为周期试验，检验结果保存三年。

4. 检测报告：

检测报告需随浆料一起放进包装箱，检测报告包括以下内容:

1) 细度 （μm）

2）粘度 （Pa·S）

3）方阻 （Ω/□）

4）固含量

5）附着力

5. 产品的储存条件及有效期：

产品应在<5℃的环境温度下密封储存，有效期为产品发货之日起六个月。

6. 包装方式：

采用聚乙烯罐分装，标准分装量500g/罐、 1000g/罐、1500g/罐。包装罐上贴有产品标签，标签上注明：产品的类型、规格、生产批号、净重、皮重、出厂日期、有效日期、注意事项、保存温度及特性值。在标签外的左上角张贴 标识。外包装为垫泡沫纸箱。

7. 丝网印刷使用说明

. 印刷前24小时请将浆料置于操作间里，以达到同样的环境温度（20～25℃）。

. 如需稀释，请使用低转速的搅拌机进行搅拌或手动搅拌10～30分钟，搅拌后静

置30分钟，让产生的气泡全部析出。

. 注意印刷基片的存放和使用，在印刷时基片表面必须*干净并保持干燥。

. 不要在丝网上一次放入过多的浆料，这样会造成丝网受压变形，影响印刷精度。

. 批量生产时，要注意印刷面的一致，并建议经常测量湿膜厚度，以保证印刷效果。

. 印刷完后应在短时间内进行烘干以避免灰尘沾染。

. 烘干需要**（温度和时间），避免表面干燥而内部不干的现象。

8. 注意事项：

. 从冷藏室取出后，应在室温下放置至温度平衡后，方可开封使用。

. 使用前应慢速搅拌均匀（10～15min），且静置30min以上，以 气泡。

. 调整粘度时可加入 稀释剂，但加量不得超过10%。

. 本浆料可与同性质的浆料混合使用。

. 使用时必须具备良好的通风设施。

. 避免过量溶剂蒸气吸入体内。

. 避免接触到皮肤。

. 远离火花及火焰。