采用进口线性聚乙烯LLDPE树脂及增粘剂特种助剂比例配方生产，能生产手用、阻力型机用、预拉伸型机用、防紫外线、抗静电和防锈等多功能缠绕膜。具有以下优点：1、使用双层共挤设备，压制出的缠绕膜能 大限度地发挥所有的每一种聚合物的特性，其透明度、抗拉强度、抗穿孔强度，达到熔点时的 优状态。2、具有拉伸性能好、透明度好、厚度均匀。3、有纵向延伸性、回弹力好、横向抗撕性能好、自粘搭接性优良。4、是 可回收材料，无味 可直接包装食品。5、可制造单面粘性的产品，减轻缠绕拉伸过程中发出的噪声，减少运输、贮藏过程中灰尘、沙粒。下面拉伸膜厂家就给大家分享提高拉伸膜透气性的方法： 拉伸膜在恒定温度下的气体透过量决定了薄膜的透气性。可以利用试验，设置高压室和低压室，把其分开试验和密封，用测压计检测低压室的压力变化 尤为重要的是缠绕膜包装使包装物品均匀受力，避免受力不均对物品造成损伤，这是传统包装方式（捆扎、打包、胶带等包装）无法做到的 3．借助缠绕膜拉伸后的回缩力将产品进行缠绕包装，将产品紧密地包裹在一起，可有效地防止运输过程中产品的相互错位与移动，同时可调整的拉伸力可以使硬质产品紧贴，使软质产品紧缩，
PE缠绕膜的使用主要三种方式：
1. 手用缠绕膜：这种主要是采用手工打包的方式，手工缠绕膜一般对于品质的要求较低，每卷的重量一般在4KG，5KG左右，以方便作业；
2. 机用缠绕膜：机用缠绕膜时采用机械打包方式，主要是靠货物的运动带动模卷进行打包，对于膜的拉伸强度要求比较高，对于膜的拉伸率也有一定得要求，一般的拉伸率要求在300%，产品的卷重15KG；
3. 机用预拉伸缠绕膜：这类缠绕膜主要应用与机械打包，打包时打包机械先将拉伸膜拉伸到一定的比例后再将缠绕膜缠绕在需要打包的货物上，靠膜的回弹性将货物紧缩打包，产品品质要求高，具有很高的拉伸强度，延伸率和抗穿刺性能
同时可以降低工人劳动强度，提高包装效率以及包装档次。综上所述，拉伸膜的应用领域非常之广，而很多的领域还未涉及，已涉及的许多领域也未普遍使用，随着应用领域的扩大，,在测试拉伸膜的透气性时，应注意下列事项： 1.实验中应严格控制温度的均匀运动。 2.试验过程中的除气步骤和透气性必须保持较长的时间，超过稳定渗透侧后，应记录底部压力室的压力检查 由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想 同时也由于高透明度便于识别被包物品，减少配送错误。 早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜，由于 问题、成本高（相对PE比重大，单位包装面积少）、拉伸性差等原因
冷却辊温度的影响。冷却辊温度升高，屈服强度提高，但其余性能下降，所以一般冷却I辊的温度控制在20℃～30℃为宜。流延线的张力影响薄膜的平整度及收卷松紧度，若使用PIB或其母料作为粘层，还影响PIB的迁出，降低薄膜 终的粘度。张力一般不大于10kg，太大了应力残存于膜卷内，使伸长率等性能下降，容易造成断膜现象。拉伸膜的应用形式
拉伸膜的应用领域很广，主要是与托盘配合使用，对零散商品进行整集包装，代替小型集装箱。由于它可降低批量货物运输包装成本30%以上，因而被广泛应用于五金、矿产、化工、医药、食品、机械等多种产品的整集包装上；在仓库贮存领域，国外也较多地利用拉伸缠绕膜托盘包装进行立体贮运，以节省空间和占地
薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。实际缠绕时没有拉伸发生，减少了由于尖锐的边或角造成的断裂，这种预拉伸可以使拉伸倍率提高到110% 通过以上方法就可以检测出拉伸膜是否有有害物质，观察其颜色变化就可以看出拉伸膜残留着哪种物质 适合膜厚15～30μm；8.管和电缆的包装这是缠绕膜在特殊领域应用的一个例子，包装设备安装在生产线的 后，*自动拉伸膜既可以代替带子捆住材料，又可以起保护作用。适用的厚度为15～30μm 同时可以降低工人劳动强度，提高包装效率以及包装档次。
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