PVC保护膜常见问题及解决方法
PVC主要成分为聚氯，为微黄色半透明状，有光泽，透明度胜于聚、聚丙烯，差于聚苯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。是一种使用一个氯原子取代聚中的一个氢原子的高分子材料,贴于产品表面，可有效防止产品在挤出成型、运输、安装过程中遭受划伤或污染。但是在使用过程中也经常出现各种问题，主要有以下几种：
一、脱胶：将保护膜从表面表面撕下来的时候，有时候会有胶迹残留在表面。
造成这种现象的主要原因是保护膜本身的质量问题。一是保护膜所用压敏胶不符合要求，在配方、工艺实施方面达不到技术要求，导致保护膜的剥离力大于内聚力；二是保护膜所用基材的电晕强度达不到要求。一般基材表面张力要求在3840dyn之间，如过小，就会使保护膜的剥离力大于粘接力造成脱胶。在这种情况下，可以用棉布蘸取适量的有机溶剂如乙醇、乙酯、甲苯等轻轻擦拭几次，擦去残胶。
二、贴膜不牢现象：保护膜易剥离或者移位.有几种原因可造成这种现象：
1、挤出后贴膜前，其表面不干净，如有水份、粉尘等。改进方法：从冷却定型模出来后尽量将其表面水份吹干，注意车间粉尘不要太多，牵引机履带保持清洁等。
2、贴膜机压力不够，或结构不合理。解决方法：适当加大贴膜压力；使用 贴膜机。
3、保护膜粘度不够。解决方法：换用粘度更高的保护膜。
4、保护膜所用基材拉伸应力太小，易变形，或贴膜机转动部位动作不灵活，造成保护膜在贴敷过程中受拉伸过大而变形，贴到表面后，由于拉伸产生的应力使膜回缩。这种回缩力大于剥离力时，保护膜 便自动剥离。针对这种情况可改用拉伸力较大的BOPP、PET或复合型的保护膜，另外要经常润滑一下贴膜机转动部位，使其转动灵活。
三、两端翘起：这种现象大多发生在贴有铝箔膜的物品上。其主要原因是：铝箔膜在复合过程中，BOPP与PET层张力不一致，BOPP层张力过大，复合完成后，由于张力原因及温度的变化，使BOPP层回缩，导致翘起。环境温度较高、风沙较大的地区建议不要使用这种膜。
四。揭膜困难或揭不下来：当门窗安装完后，揭去保护膜时发现膜揭不下来或剥离困难。有两个原因：一是保护膜所用压敏胶质量不合格。保护膜所用压敏胶是一种特种压敏胶，它能与产品表面产生适当的剥离力，使得保护膜即易贴敷又易剥离。但目前许多生产厂家没有掌握