法兰是一种盘状零件，在管道工程中常见，法兰都是成对及与阀门上的配套法兰使用的。 在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。今天重庆法兰良优厂家的小编来分享一下不锈钢法兰冷挤工艺。 　　

不锈钢法兰用不同工艺制造后，从其综合性能的对比可知，用冷挤压生产的活塞销，不论是20Cr和20号钢都超过原技术指标及车削的活塞销，而且用20号钢来生产跃进活塞销是合理。由此可见，冷挤压成形后的零件，可以用普通碳锕代替合金钢，用低强度的材料代替高强度材料，为国家节约大量的合金元索及材料。冷挤工艺可以在零件制造中广泛的采用和推广。 　　

(1)不锈钢法兰变形材料软，为此应对挤压毛坯进行退火或淬火软化处理。材科软化的目的在于改善组织降低变形抗力。 　　

(2)在不锈钢法兰材料与模具间制造一个润滑层，避免变形材料与模具的直接接触，降低摩擦肌力，为此应对挤压毛坯进行表面润滑处理(如磷化、氧化、涂润滑剂等)。 　　

(3)在模具工作部分有一定的冲击韧性的情况下，保正不锈钢法兰有足够的硬度，一般硬度HR 61——63.硬度过高模具容易碎裂：硬度不够，模具容易磨损和下沉，使模具拉毛，造成变形材料粘附在模具上。

为确保模具的强度，可以采用组合凹模，预先给凹樸一个预应力。同时必须选择合理的模具结构和材料，对凹模凸模的锻造与热处理工艺尤应选择恰当。

法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。今天重庆法兰良优厂家的小编就来分享一下不锈钢法兰的抛光方法：

为了提高大型不锈钢法兰的耐腐蚀性和装饰性，需要对不锈钢法兰表面进行抛光，现在主要有手工、机械、化学三种抛光和电化学抛光。

大型不锈钢法兰的化学抛光是法兰表面通过有规则溶解达到光亮平滑。在化学抛光过程中，钢铁大型不锈钢法兰表面不断形成钝化氧化膜和氧化膜不断溶解，且前者要强于后者。由于大型不锈钢法兰表面微观的不一致性，表面微观凸起部位优先溶解，且溶解速率大于凹下部位的溶解速率;而且膜的溶解和膜的形成始终同时进行，只是其速率有差异，结果使钢铁大型不锈钢法兰表面粗糙度得以整平，从而获得平滑光亮的表面。抛光可以填充表面毛孔、划痕以及其它表面缺陷，从而提高疲劳阻力、腐蚀阻力。

电化学抛光也称作电解抛光，电解抛光是以被抛大型不锈钢法兰为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而使大型不锈钢法兰表面光亮度增大，达到镜面效果。环保型电抛光液配方1、2不用铬酐，磷酸用量少，这种配方减少了污染排放。

配方*不用磷酸和铬酐，解决了废水排放的环境问题，是一种全新型的无污染的环保型电化学抛光剂，其工艺流程如工艺如工艺条件与原有的基本相同，抛光效果也基本相同，了抛光质量。在生产过程中不锈钢表面容易出现一些黑色氧化皮或是微观不平等，影响其使用价值。只有对其再加工如机械抛光、化学抛光和电化抛光处理来提高其自身价值，因此推荐以下的工艺或许可获得较好的效果。

兰在使用过程中会产生不同的使用价值，具有不同类型的生产效果和用途。由于兰材质不同，其生产加工工艺也不同。因此，在使用和加工兰时，应特别注意方法，并按一定的程序和方法使用。

兰常用的整体式兰包括平焊兰和对焊兰。平焊兰刚性差，适用范围为压力p≤4MPa；对焊兰又称高颈兰，刚性相对较大，适用于压力和温度较高的场合。兰密封面有三种：平面密封面，适用于低压、介质场合；凹凸密封面，适用于微高压场合；榫槽密封面，适用于、场合，有毒介质和高压。不同性能的兰管件在不同领域有着良好的产品性能，在不同的场合和空间使用效果也会有所不同。兰垫片是一种具有塑性变形和一定强度的材料制成的密封圈。垫片多为非金属板切割而成，或由专业厂家按规定尺寸制造。其材料有石棉橡胶板、石棉板、聚乙烯板等；也有金属复合垫片，由薄金属板（白铁片、不锈钢）和石棉等非金属材料包裹而成；也有缠绕垫片，由薄钢带和石棉带制成。

高压设备及管道中的兰，采用铜、铝、10钢、不锈钢透镜型或其他形状的金属垫片。高压垫片与兰密封面接触宽度很窄（线接触），密封面与垫片加工光洁度高。

兰连接主要用于铸铁管、衬胶管、有色金属管和兰阀门的连接，工艺设备与兰的连接也是兰连接。

大型法兰连接的主要特点是拆卸方便，强度高，密封性能好。安装兰时，要求两个兰保持平行，兰密封面不得损坏，并应清理干净。兰用垫片按设计规定选用。兰连接是管道施工中一种重要的连接方法。

兰分为螺纹连接（螺纹连接）兰和焊接兰。低压小直径螺纹兰、高压和低压大直径法兰均焊接在一起，兰盘的厚度随压力的不同而不同，连接螺栓的直径和数量也不同，根据不同的压力等级，兰垫片也有不同的材质，从低到低压力石棉垫片，高压石棉垫片到金属垫片。