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焊管工艺流程:
原材料开卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—内外焊珠去除—预校正—感应热处理—定径及校直—涡流检测—切断—水压检查—酸洗—终检查(严格把关)—包装—出货。
为了保证管子的焊接质量,对焊工要培训和,合格上岗。焊工要焊好钢管,除了基本理论,要琢磨操作技巧,管子的焊接过程可能包含着俯焊、立焊和仰焊几种姿态(管子不能转动情况下),选择好电流的大小要照顾到立焊和仰焊的成形(有些管子不是很大,一次成形,无法中途调整电流),过程当中控制好电弧的稳定和成形,可以适当摆动,要成形和必要的摆动结合好。
焊管使用的注意事项都有哪些:
1、焊管使用前的施工准备焊管管道沟应挖好,管道井砌砖结束,需求的各类类型焊管到位,所需求的各类各样的东西,包含电焊机、切割机、电锤、磨光机等准备*,只要做好一系列的准备工作才能开始安装;
2、对于焊管的装置使用,都有着严厉的技能要求,要依照实践环境进行,一起也要依照操作规程,确保安全和质量。在泛泛的使用过程中,焊管需求留意以下几点:焊管的装置焊管依照图纸规划进行管道定位,依照现场环境预制管道支架,然后依照规划和现场进行下料,然后用磨光机磨坡口,再进行焊接;
3、使用质量要求、焊管焊缝处不得焊接支管,弯曲处防止有焊缝。笔直装置的立管每米误差应小于3毫米,水装的误差应小于1毫米。焊管要求焊缝平直,焊缝饱满,焊口概略无烧穿、裂纹;
4、同时,选择焊管保温材料时还应将该材料的利用寿命考虑此中,避免因利用时间短而频繁拆装的麻烦。选择合适的蒸汽管道保温材料能够减少热量损失,节约材料,便利安装和拆卸。
焊管分类补充:
1、普通碳素钢电线套管是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管;
2、直缝电焊钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等;
3、承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,用双面埋弧焊法焊接,用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强,焊接性能好,经过各种严格的科学检验和测试,使用安全可靠。钢管口径大,输送效率高,并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线;
4、承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;经过各种严格和科学检验和测试,使用安全可靠,钢管口径大,输送效率高,并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线;
5、一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管;
6、一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管;
7、桩用螺旋焊缝钢管是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的,用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩。
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