重选铁矿设备采用洗矿-重选流程，粒度为-400mm的矿石进入颚式破碎机，破碎至-80mm之后送入双螺旋槽式洗矿机洗矿，洗矿后的矿石送入振动筛，筛出+8mm产品用细颚式破碎机再次破碎，-8mm粒级产品与破碎物料一起进入螺旋洗矿机进行二次洗矿，矿石经二次洗矿后送入耙式分级机分级，分级机返沙即为精矿。分级溢流和二次洗矿机溢流水经水力旋流器脱水后返回分级机，而水力旋流器溢流送入溜槽分出尾矿，溜槽精矿与次洗矿的溢流一起进行跳汰，跳汰机精矿作为中矿返回第二次洗矿。

　　重选铁矿设备洗矿-重选流程适用主要脉石矿物为石英。在对矿样进行重选实验后，发现重选精矿、中矿和尾矿品位较低（重选精矿品位45.03%，中矿品位40.11%，尾矿品位46.22%），所以决定将重选精矿与中矿合并为矿样1进行磁选实验，将重选尾矿作为矿样2进行絮凝磁选实验，在佳的磁场强度和给矿浓度的条件下，对矿样1进行实验，磁选精矿为精1，尾矿为尾1，将矿样2给入佳剂量的分散剂Na2SiO3,强搅拌20-30min，然后假如佳剂量的SD型絮凝剂，采用慢速搅拌10-15min后进行强磁选实验，产出精矿为精2，尾矿为尾2，然后合并精1与精2为终精矿，综合精矿品位为55.07%，综合回收率为75.55%。