在重选过程中除黑钨矿外，一些密度较高的矿物，如锡石，白钨矿和大多数的硫化矿，都伴随黑钨矿一道进入粗精矿。所以必须精选以提高钨精矿的品位，同时综合回收各种副矿，离心式选矿设备在此发辉了重要的作用。

　　为了获得商品钨精矿，通常用枱浮从重选粗精矿中分出硫化矿，枱浮能在粗料下把硫化矿浮出，脱硫率很高，并在过程中又再次剔除部分混入的脉石，使钨精矿品位大为提高，是一种高效的选矿精选设备。磁选可使黑钨矿与锡石，白钨矿分离，电选主要用于白钨矿与锡石的分选。对含磷钇矿的钨精矿，也可用电选从中分选磷钇矿，既降低黑钨精矿中的含磷量，又增加了稀土副产品的综合回收。

　　此外，对某些矿物组成复杂，为使产品达到规范要求，除使用上述精选方法外，有时还辅以培烧和化学选矿，以利提纯除杂。从精选过程中分出的硫化矿，是综合回收选矿设备的主要对象，经磨矿，浮选可以获得铋，钼，铜和硫铁矿等多种副产品。

　　我国黑钨矿选矿设备的原则流程是： 原矿粗碎后分级预先富集，抛弃大量粗块废石；合格矿破碎筛分，经三级跳汰，加强粗粒早收；跳汰尾矿磨矿分级,实行多级摇床分选,丢弃尾矿,中矿再磨再选：细泥集中浓缩,单独处理；重选粗精旷采用多种方法联合精选，既提高钨精矿品位，又综合回收副产。

　　多数黑钨矿采矿贫化率高，常在80%以上,在重选前尽量将粗而贫的废石预先丢弃极为重要。我国黑钨矿选矿厂,根据含矿脉石与围岩之间界线清楚，颜色分明，容易辨别的特点，将矿石洗矿分级,采用人工手选能丢弃大量废石。特别是对粗粒级矿石实行窄级距反手选，可提高拣选效率，手选废石率一般可达50%，高的可达70%，低的约35%。选出的废石品位在0.015~0.04%WO3比重选的尾矿品位低，其作业回收率达96.5～99%。