3 技术要求

　　3.1 介质条件

　　3.1.1 气体温度 160℃（-5～ 15℃）， 200℃

　　3.1.2 气体密度（标况下）约 1.29～1.35kg/m3

　　3.1.3 气体焦粉含量 ≤ 1 g/Nm3 (粉焦粒度≤1.5mm，其中≤0.25mm 占95％以上)

　　3.1.4气体成分(体积 % )：

　　CO2: 12～18%；CO: 3～5%；H2: 0～2%；O2: 0～1%；H2O：8～10%；硫化物及氯化物：微量；N2:其余。

　　主要部件寿命：

　　循环风机应整机（交货提供整机海关报关单）。原则上不允许现场二次加工，（如确需现场二次加工的，须提供加工规范以及加工完毕之后出具检验合格报告）。叶轮寿命：12 年以上，6 年内免维护； 轴承寿命10 年以上，采用风冷方式，为进口SKF。

　　重量约22吨（参考重量）。

　　工作制度：

　　每年345天，每天连续工作，其余20天检修。要求该风机连续*运转时间不少于35000小时，风机整体使用寿命为20年。

　　检查项目及保证值

　　项 目 保 证 值

　　流量及压力吸入条件：标况下（1atm，0℃）气体密度约1.29～1.35kg/m3；温度155~175℃；吸压力约 -5.1kPa。保证：流量（标况下）240000m3/h，总升压13kPa；吐出压力 7.9kPa。

　　轴承振动 额定流量及压力情况下：32μm（2.5mm/s）以下。

　　轴承温升 额定流量及压力情况下：环境温度 40℃

　　噪音 额定流量及压力情况下，机旁1m远85dB（A）以下（可使用隔音材料）

　　结构说明

　　风机

　　循环风机主要由风机本体、电机、变频调速及控制系统组成。风机本体主要由外壳及衬板﹑转子﹑轴承及电动挡板等组成。风机壳体结构要便于转子及内部衬板的维修与更换，可采用水平剖分的焊接结构；壳体上设有两个吸，一个吐出口；壳体外壁设置隔音材料。风机转子采用单级双吸口式。风机转子及外壳要求耐磨。风机轴承需冷却，还需设温度及振动检测元件，风机轴头和电动挡板轴头采用充氮密封，氮气的接点压力约0.4～ 0.6MPa。风机本体耐热按250℃考虑。

　　工况要求该风机在60～100％风量范围内运行时，风机的压头和效率变化不大。风机常使用的风量约为19.7万m3/h，其小风量为干熄焦装置烘炉开工时使用的约30%的风量，此时在调节挡板的情况下，风机应能正常工作。

　　循环风机两个的风门调节挡板同步调节，调节挡板用电动机的防护等级IP65，工作电压220V，频率50Hz，功率1kW(供参考)。

　　7 备品备件及工器具

　　提供单体试运转、无负载试运转、负载运转和试运转及验证运转及投产后保证期内所必须的备品备件，并配备相应的工器具。