1、开车前应详细检查各部件的情况，运转机构是否正常，润滑系统油是否加好，油量是否符合规定，电气系统是否正常，仪表有否失灵，温度控制是否灵敏，冷却水是否畅通。

　　2、开车前应将挤压机各部分加热到比正常生产时温度稍高出5-10℃，然后再降温，回复到正常生产时的温度。恒温一定时间再开车，以免仪表温度已达到要求温度，而实际温度却偏低。此时如果将塑料加入，由于实际温度过低，物料熔融粘度过高，会引起轴向力过载而损坏设备。

　　3、开车时螺杆转速应尽蹙减低，然后再逐渐加快，以防止启动时过载而损坏机件：如果工艺上要求加快转速时，也只能逐步加快，丽不能突然大幅鏖增快螺杆转速，尤其在加工硬聚氯乙烯塑料时更应注意，要密切注视启动电流。

　　4、开车时，先加少量塑料(以在加料口看到螺杆为准)，并保持加料均衡，待口模处出料后再逐渐增加加料量，直到正常出料后方可加满料斗。

　　5、平时不允许空车运转，以免螺杆与机筒之间轧毛。

　　6、若运转不正常或发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。

　　7、定期进行全面检查及清理，发现零部件损坏时要更换，并定期调换润滑油脂。

　　8、严防金属或其他杂物落入料斗中，以致损坏螺杆和料筒。

　　9、注意生产环境的清洁，勿使垃圾杂质进入塑料，堵塞过滤板(网)而影响制品的产、质跫和增加机头的阻力。因此，必须注意过滤板(网)的清理和更换。

　　10、操作完毕后应进行清理，对加工硬质聚氯乙烯塑料来说，只要清理机头，将物料从机筒内全部排出即可。

　　11、清理机头或螺杆头时，需使用软质工具(如铜、木质工具等)，要用细砂皮，以免碰伤工作面而影响产品的光洁度。

　　12、当挤压机较长时间停止使用时，应在螺杆、机筒、机头等工作表面涂抹软质润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置予专用木箱内，用木块垫平，以免螺杆变形或碰伤。