1.成型机内模板采用水平可调压缩系统，能够改善板材的粘结度、孔隙率、含水率、导热系数及增加板材的阻燃性，降低板材变形几率，减少废料的产生，降低生产成本。

　　2.设备内置面压感应装置，在生产中，能够感知板材与内模腔的压力，从而有效控制板材的成型时间，确保板材的成品率，减少板材变形。

　　3.真空系统、气压、液压元件都采用品牌产品，确保设备的高质量运行。

　　4.成型机机身材料钢材焊接而成，通过喷砂等处理，设备整齐强度增高，能承受高密度板材的膨胀力和外部冲击。

　　5.模腔采用不锈钢模板，钢结构厚度合理，具有很强的防腐能力，而且，便于清理，表面经过抛光镜面处理，利于脱模。

　　6.采用低压大流量真空穿透成型技术，提高产量。

　　7.控制系统采用触摸屏和PLC，自动循环生产，自动检测泡沫，泡沫成型机在生产环节中的作用确保真金板生产的有序进行。