石头和湿泥分离在许多砂石场也是一定要清理的一个操作过程，人工费用太高并且工作效率低，我公司生产的这款泥石分离滚轴筛既能清理砂石状况，又能为用砂行业开拓新的用砂生机；泥石分离机主要用于潮湿物料的筛分，通过多级碟盘转动筛分物料，具有产量大筛分干净等优点，该设备可以替代鄂破前端的振动给料机，较好的解决了石头与泥土混合后无法分离的难题，可以对泥石进行很好分离、筛选。泥石滚轴筛有很多种，该如何选择呢？1.看尺寸，尺寸是决定产量的关键2.看转盘，不同的物料选择不同材料的筛盘很关键，不同大小的石头，不同含泥量的物料都需要调整筛盘的形状和大小。例如：料为泥石时，筛盘要选择直径大一些的筛盘可以使泥土与石头更好的分离；如果物料是土，则要选择直径小一些的筛盘更利于分离效率。3.筛孔：可根据需求不同调整筛孔大小

　　多功能滚轴分离筛、泥石分离机、多级连动辊轴筛、滚轴筛、蝶形筛等，用途不一样叫法也有区别，部分场挖出来的石料由于含泥量较大，使用起来会造成破碎机堵塞、产能低、石质量上不去等问题，用人工成本太高而且效率低。我公司生产的滚轴分离机既能化解短缺的沙石资源状况，还具备迅速分离出来，不需用水，比给料机和振动筛等一机多用方便的多。

　　泥土石头分开的机器的优势：1、筛轴由辊道电机单轴驱动，便于维修；2、入料端筛轴倾斜安装，可分离物料，筛分；3、两筛轴上的筛片相交，减小了相邻筛轴形成的死角，避免了卡筛；4、多辊式输送，各辊同向转动，从而将托在其上的矿石由一端送到另一端，由于各辊子具有凸楞，相邻辊子间形成的空隙，可以使碎料漏下。5、可依照施工现场地势及工程车数量，为您做设计；6、石料一次分离干净，运用简便，节能，无污环保，高一款机型； 现在，在销售市场中，泥石分离筛分设备的使用十分普遍，销售市场特别大，而好的泥土石头分开的机器更加是受新老顾客的青睐。

　　正弦滚轴筛滚轴筛(正弦筛)是目前火力发电厂输煤系统中广泛选用的重要筛选设备之一，可有效减轻碎煤机的工作负荷，显著提高碎煤机的工作效率和使用寿命。该产品适应性广、无振动、噪声低、无粉尘、不堵煤、筛分效率高、维修方便。概述：滚轴筛(正弦筛)是目前火力发电厂输煤系统中广泛选用的重要筛选设备之一，可有效减轻碎煤机的工作负荷，显著提高碎煤机的工作效率和使用寿命。该产品适应性广、无振动、噪声低、无粉尘、不堵煤、筛分效率高、维修方便。新型滚轴筛特点每根轴由单独电机减速机驱动，任何一个出现故障不会影响整机的运行；螺旋楔形抛物线型筛片螺旋排列，增加了透筛率；弹性缓冲支座保护驱动装置，一旦大块发生卡堵，弹性缓冲支座会发生一定的位移变化，打破力的平衡，消除卡堵；箱体间毛毡密封严密，轴和箱体连接处采用迷宫式密封，避免粉尘外漏；筛片采用高耐磨材料，增加使用寿命；自清扫装置及时清扫叶片上的黏煤及杂物。

　　滚轴筛在电厂输煤系统的应用非常普遍，它用于碎煤机前，将煤中大于筛孔的筛上物筛选出来进入碎煤机破碎，小于筛孔的靠自身重力直接落下进入系统。目前市场上的传统滚轴筛产品使用中存在卡堵、缠绕、密封不好、漏粉等诸多问题。我公司研发部成员针对传统滚轴筛存在的问题，研发出新型的滚轴筛产品，从根本上解决了卡堵、缠绕、漏粉等问题。泥土石头分开的机器的优势：1、筛轴由辊道电机单轴驱动，便于维修；2、入料端筛轴倾斜安装，可分离物料，筛分；3、两筛轴上的筛片相交，减小了相邻筛轴形成的死角，避免了卡筛；4、多辊式输送，各辊同向转动，从而将托在其上的矿石由一端送到另一端，由于各辊子具有凸楞，相邻辊子间形成的空隙，可以使碎料漏下。5、可依照施工现场地势及工程车数量，为您做设计；6、石料一次分离干净，运用简便，节能，无污环保，高一款机型； 现在，在销售市场中，泥石分离筛分设备的使用十分普遍，销售市场特别大，而好的泥土石头分开的机器更加是受新老顾客的青睐。

　　泥石分离机-它是一款可通过滚轴的运动把不一样的规格规格尺寸和形状的原材料分离筛分的设备，调节碟盘滚轴的间隙，可实现有效分离规格规格尺寸相差比较大的原材料。选用调节滚轴的距离来设定筛分原材料的规格尺寸规格，用来筛分小于所设定滚轴规格规格尺寸的垃圾原材料。泥石分离机产出量是相同体积传统滚筒筛的4倍，筛选工作效率也是滚简筛的2倍。碟型筛的技术性特性：可取代滚筒筛，相对性滚筒筛处理量 ，占地面积 小，筛选效率高些。选用直流变频驱动器操纵方法，能耗低，可靠性高，处理量可调式。耐磨损链轮链条，链条式连动，涨紧传动链条设计方案，一切正常运作可靠性高。参数化设计，可依照顾客规定挑选适合的控制模块总数，省时省力维护保养和产业结构调整。泥石分离机在安装，调节和运行时应注意：1．由于泥石分离机扭据大，故推荐将设备安装在混凝土框架上，框架上安有预埋焊接件便于安装时电焊焊接，框架深度和范围按土质条件独立换算，推荐框架总重大体上为设备总重的3倍。2．安装落实到位后，应检测减速电机大小传动齿轮有没有移位，箱体侧板与大轮斗间距有没有保持一致，调节好后将设备固定焊在框架上。3．应添加工业润滑油，调节油面高度，通常取轴中间下面50%为宜。