滚筒筛结构1、滚筒筛构成：主要由传动系统、筒体、机架、防护罩、进出料口组成。筒体倾斜安装于机架上，根据筛分物料的不同外部配有不同密封程度的防护罩，以防止污染环境。滚筒筛的主体结构是筛分筒，它是由耐磨钢丝编织而成，根据用户的具体要求，目数可以定制。2、工作原理：筒体通过传动系统带动，在一定转速下旋转，物料在其中翻转与滚动，自上而下通过筛分筒得到分离，细料从筛分筒前端下部排出，粗料从筛分筒下端尾部排出，筛出的杂物从出料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。它克服了原振动筛和直线筛在筛分较湿物料时出现的筛网堵塞问题，提高了筛分系统的产量和可靠性。3、滚筒筛主要特点：结构简单，故障率低，安装维修方便，筛孔不易堵塞，维护方便，劳动强度小，运行平稳，噪声低，环境好，有防护罩，易于密闭收尘，防止扬尘和颗粒的散播，筛分效率好，使用寿命长。适应性强：筛网采用可更换片装连接方式，便于磨损后更换或换用不同大小网孔的筛网，适用于筛分不同物料。

　　产品介绍：GTS系列滚筒筛是垃圾综合分选系统的设备之一。该设备具有处理量大、运行稳定、筛分效率高、粒度分选准确等特点。滚筒筛内部装有破袋刀具，破袋可靠，无缠绕；优化的结构设计，确保了筛内日常清理和维护的便捷性。全封闭、无粉尘、无噪音、无震动、环保型轻型滚筒筛适用于对城镇固体生活垃圾、沉积多年的固体垃圾、木屑树枝（叶）、粮食加工类附产品、建筑垃圾等不同种类分类、不同颗粒大小筛分工艺。产量可达到每小时10—200m3，在空气污染严重、环保形势严峻条件下是各种振动筛、弹跳筛的替代产品，是智能型环保产品。

　　无轴滚筒筛结构：石料滚筒筛是由滚筒、机架、漏斗、减速器、电动机五个部分成。破碎的石料进入滚筒后，一方面随着滚筒转动而被筛选，靠滚筒旋转的离心力及跳汰作用来筛分物料。一方面粒度大的石料沿着滚筒的斜度向前流动，通过不同网目的的筛网逐渐被筛出。不大的石料筛出后落入各自的漏斗，然后由人工运出或自流送往成品堆。其结构简单可靠、运行平稳，具有密封好、无污染、噪音小、换网快捷、分级细、分选比例大、产量高、分选准确、故障率低、维修方便等优点，特别适用于砂石料场的分级使用。筛面的及时清理：筛网作为直接接触物料的部件需要进行日常的保养工作，只有确保筛网的有效使用率才能提高产量和筛分精度，所以说筛网的日常保养工作是*的。在实际生产过程中补投料时不能单次投料过大，如投料量过大就会引起筛网负荷过大从而影响筛网的使用寿命和生产效率。所以在日常生产过沉重应注重均匀投料，在生产时请及时清理筛面。

　　滚筒筛应用于多种行业，如石料场、沙石场、煤炭、化工、粮食清选、复合肥生产方面等沙场专用滚筒式筛沙机的分离系统采用目前分离效果*的排孔滚动筛，并配置自动扫石机构和*的光电自动化控制系统。砂石分离机不但能将废弃混凝土中的砂、石、浆水一次性全自动*分离清洗，并能够保证沙子、石子再循环利用，污水通过沉淀池的多级沉淀后也可以作为循环水进行清洗，从而*实现了污水的*，既节约了资源，又保护了环境，真正意义上体现了砂石分离机的设计合理，维修使用方便，耗电低，投资回报率高等特点，被广泛应用于建筑工地、沙石料场、基建工程、采沙场、搅拌站、煤、焦炭、冶金矿产等行业。电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。空载试车点动电机控制按钮，检查电机转向应与圆形滚筒筛所示转向一致；启动设备运转4－6小时，观察滚筒筛运行情况，若发现异常声响或其它现象，应及时停机检查，找出原因，排除故障。投料在筛分机处于运转平稳状态下，启动进料及出料设备，进行投料试车；

　　无轴滚筒筛分机是新型的筛料设备。无轴滚筒筛分机主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。整体与地平面成倾斜状态，外部被密封隔离罩所密封，以防止污染环境。通过变速减速系统使筛分筒在一定转速下旋转，物料自上而下通过筛分筒得到分离，细料从筛分筒前端下部排出，粗料从筛分筒下端尾部排出，结构简单,易维修,工作平稳可靠，无振动无噪音:透筛率高，特别适应沾湿物料的筛分，筛孔不堵塞。可广泛用于电力`矿山`冶金`建材`化工等行业的原煤`沙子`碎石等物料的筛分和分级。

　　无轴滚筒筛相比较于有轴滚筒筛，它的结构更加简单，在滚筒筛接近振动电机的一段，滚筒四周均匀的焊接上钢筋条，钢筋条的另一端汇聚到滚筒筛的中心轴线上，经过固定后通过齿轮连接电机，电机启动后带动一起转动，和有轴滚筒筛有一样的筛分原理。无轴滚筒筛相对来说更加节省原材料，筛分物料的空间更大，检修更方便。