拉丝油主要使用在电线、电缆行业的金属(如铜、铝)拉丝工艺中,起到润滑、冷却、清洗等作用,随着拉丝液工作时间的增长,拉丝液中的游离酸、碱逐渐积累,降低了拉丝液润滑能力,情况严重时将引起线材断头,这时候需要将拉丝液进行更换,此时就产生了拉丝油废水。铜拉丝液废液的处理工艺主要由破乳、油水分离、除油、除铜、调整、油水合并组成。处理方法:采用蒸发浓缩处理(切削液废水处理设备-ED系列低温蒸发器),废水进入低温真空蒸发器,在真空低温条件下蒸发,水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水,收集至清水储存罐中;剩余的微量废物委外处理。ED系列低温蒸发器可以大大地降低、甚至去除废液中含有的有害化学物质、重金属等。通过蒸发器废水量可减少95 %以上,且蒸馏液可回用或再进一步处理,达到中水或排放标准。
在拉丝机操作过程中,拉丝油不断带走一定数量的金属屑,大一些的由于重量原因沉到液槽底部,小的较长时间内仍悬浮在液体中,并沉积在拉丝模、导轮上,使铜线受损伤。因此,必须将它们从拉丝油中滤中。拉丝油一般是经过以下方式之一处理:升温;改变pH值;有机破乳剂;提高浓度。这些分离过程之后,紧跟着是膜过滤及生物分离过程。
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