SAW-600D微机控制电液伺服试验机

1简介

SAW-600D型微机控制电液伺服试验机主机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩和弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB/T 228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分 室温试验方法》的要求。

2 方案描述

2.1 主机

主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。整机如图一所示:

图一 外观图

2.2 传动系统

下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。

2.3 液压系统

液压原理如下图所示，为负载适应型进油节流调速系统。

图二 液压原理图

油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸液压油的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。

2.4.软件系统

试验软件基于Windows操作平台，具备可编程功能，等速率试验力控制、等速率位移控制、试验力保持、位移保持等多种试验模式任意组合，满足了各类试验方法的要求，实现试验需要的各类数据显示、曲线绘制、数据处理及存储打印等功能；通过计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。具备完整的文件操作功能，如试验报告、试验参数、系统参数均可以文件方式存储。系统分级管理，系统参数对专家级用户全部开放，保证了系统的使用灵活可靠。

软件界面

集全数字电液伺服闭环控制、数据处理、数据分析于一体

具备完整的文件操作功能，如试验报告、试验参数、系统参数均可以文件方式存储。

支持各类商业通用打印机。

控制系统以软件系统为支撑，升级简易。

软件主界面集材料试验日常操作所有功能，如试样信息录入、试样选择、曲线绘制、数据显示、数据处理、数据分析、试验操作等功能于一体，试验操作简易、快捷。

软件通用界面如下（仅供参考）：

主界面

计算机屏幕显示试验力、油缸位移、加载速率、变形试验数据，绘制时间-试验力/变形、变形-试验力等多种试验曲线；自动进行数据处理，数据处理方法满足GB228-2002标准要求，如上下屈服点、力点、各类规定非比例应力点、各类规定全伸长应力点等；满足试验机压力试验要求；

l 软件同时提供数据分析功能，满足试验人员进行试验分析及进行特殊试验的数据处理

l 具备较强的图形操作功能，如动态试验曲线和数显功能，图形放大、截取功能，光标跟随显示功能等；

l 采用VXDs高速数据采集技术，实现多通道（最多16路）的高速数据采集；

l 系统具有完整的文件操作功能用于试验曲线、试验数据的储存；同时，试验数据可以ASCII码形式进行存储，以便于用户进行二次数据处理；

具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能；

液压夹紧油源：独立的低噪音液压夹紧油源，控制夹头的夹紧与松开。

2.5.安全保护装置

当试验力超过设定保护值或试验力的2%～5%时，过载保护，系统卸荷。

当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，伺服油泵电机停机。

遇到紧急情况时，按下急停按钮，断电停机。

2.6.附具

全套附具包括：拉伸附具、压缩附具、弯曲附具。

2.7.其他

安装调试工具，密封件，使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。

3 主要性能技术指标

3.1试验力kN 600

3.2试验力测量范围kN 12～600(2%-99%FS)

3.3试验力示值相对误差 ≤示值的±1%

3.4位移测量分辨力mm 0.01

3.5变形测量示值相对误差 符合JB/T 6146-2007《引伸计技术条件》中1级引伸计的规定

3.6拉伸试验空间mm 700

3.7压缩空间mm 600

3.8活塞行程