工程钻机采用高速切割技术，与薄壁金刚石钻头配套，广泛应用于工程建筑、市政工程、设备安装工程和建筑质量检查等领域的钻孔与取芯。
1、 在公路、机场、港口、大坝等混凝土、沥青路面、石灰石基础上取芯进行抗压、抗折试验。
2、 安装大型机器设备钻地脚螺栓孔。
3、 安设桥梁扶手及交通安全防护栏杆钻孔。
二、主要特点：
1、 采用双立柱结构、螺旋给进方式，稳定性好，操作简单省力。配有行轮，移动方便。
2、 采用高速切割技术与薄壁金刚石钻头配套，可钻切高强度钢筋混凝土，钻进效率高、孔位准确、孔壁光滑，成孔质量好，芯样完整光滑、震动小，对建筑物无损害。
三、主要技术参数：
1、 钻孔直径：200mm
2、 钻孔深度：700mm
3、 输出转速：800-1200转/分
4、 功率：5.5马力 9.0马力 13马力（本田汽油机）
5、机器重量： 140kg 180kg 190kg
6、外形尺寸： 1080×780×1150mm 1200×800×1300mm
四、操作过程：
1、 使用前的准备工作
（1） 加入93#无铅汽油和高级润滑油，加入机油的多少可根据机油尺刻度为准。
（2） 在立柱上加注润滑油，并转动给进手柄和输出轴，检查给进和回转是否灵活可靠。
（3） 准备好水源。
（4） 检查各部位螺丝是否松动。
2、 安装
钻头对孔位后，把三个行走轮搬起，让底座落到地面。打小孔且混凝土强度不高时，则依靠钻机的自身重量就可将钻机固定，若打的孔径较大，钻机自身重量不能稳住钻机时，可在底盘上放置重物（如砂袋、铁块、混凝土块等）固定或打两个膨胀螺栓加上压杆（如槽钢等）来固定钻机，钻机固定要牢靠，不得摇晃，否则钻孔作业无法正常进行。
3、 开孔
以上作业做好后，即可开孔作业，装上钻头，起动汽油机（详情见汽油机用户手册）把进水管放入水桶内，水桶要提到高出水泵位置，然后手捏气襄把水吸入水泵，水泵上水后把水桶放在地面即可。油门调至，开始轻摇给进手柄，使钻头缓慢接触地面。开孔要诀：先给水后钻进，给进速度要慢，钻压要小。严禁无水作业，以免烧坏钻头和水封。
4、 正常钻入
当开孔钻进2-3毫米深后，即可转入正常钻进，此时给进压力适当加大，正常钻进的要诀：给进压力要适中，要保持均匀，碰到粗钢筋给进压力要减小。要做到一听二看，听机器的声音是否正常，看孔口是否返（冒）水。
5、 终孔
到达所取深度后，即可停钻。停钻的要求是：先关机器后关水，若是深孔时，还不能立即提钻和停水，而要用水冲孔一段时间，目的在于将孔内的岩粉冲洗干净，以防岩粉沉淀导致埋钻，造成取芯困难。
五、注意事项
1、 当出现卡钻时，不允许采用强行起动机器的办法来排除卡钻，而应采用人工方法（如用加长搬手转动钻头）排除后，方可重新起动机器。
2、 当岩芯卡在钻头内时，应立即停止钻进，及时清除。清除时，只允许用橡胶锤或软木棍轻轻敲击钻头钢体，反复敲击即可将岩芯清除出来。严禁用铁锤敲击钻头或岩芯，严禁用铁棍从钻头后部插入敲击岩芯，以免损坏薄壁钻头。
3、 使用前应仔细阅读（汽油机用户手册）
4、 严禁无水作业。
六、维修与保养
1、 取芯完成后，要把适当部位擦净、晾干、涂油。
2、 要有专业人员负责使用保养，以保持机器的正常使用。
3、 经常查看汽油、机油，以防短油造成机器损伤影响寿命。
4、 机器长时间使用或使用多次后，应检查一遍各部位螺栓是否有松动现象，以防影响和耽误正常使用。
5、 如机器长时间不使用，应把机器化油器中的汽油放净，以防化油器没浸时间过长，下次不易起动。

七、常见故障与排除
故障 汽油机冒烟
原因 1、机油过多2、机油进入燃烧室
排除方法1、抽出部分机油2、卸下火花塞，然后拉动起动手柄，把机油*排出，上好 火花塞起动汽油机空转至正常。

故障 汽油机没劲
原因 1、汽油标号不到 2、阻风门关闭
排除方法 1、换上标号汽油 2、调速器往回转动，把开阻风门。

故障 汽油机不易起动
原因 1、火花塞积炭过多 2、火花塞过老 3、阻风门未关闭（开冷时）
排除方法 1、清理火花塞 2、更换新火花塞 3、关闭阻风门

故障 取芯慢
原因 1、钻头过钝 2、皮带老化 3、皮带松 4、转速慢
排除方法 1更换新钻头 2、更换新标准角带 3、调整紧带螺栓 4、油门调至高速位置

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