机床床身铸件设计及制造符合的标准 1.GB9439—88《机床铸件》 2.GB/T 9439-2010《灰铸铁件》 3.GB/T 6414-86《铸铁尺寸公差与机械加工余量》 整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。 铸件采用树脂砂、消失模实型铸造，单铸件重量可达40吨。铸件的材质位优质细腻的灰口铸铁HT200-HT300，精准的配比，更高的抗拉抗弯强度 材质 一、HT300高强度孕育铸铁，将铁液出炉温度从1450℃一下提高到1470~1520℃，提高炉料组成中废钢比例(加入量达40%~50%)，以采用C-si，Ca-Ba和CaMnSi-Bi系孕育剂等技术措施，在CE≥3.5%条件下获得HT350牌号。 二、高Si/C比灰铸铁。在碳当量CF=3.4%~3.8%条件下，适当增加废钢加入量，将Si/C比从0.4~0.5提高到0.7~0.8，铁液温度提高到1450℃以上，抗拉强度可提高20~30mpa。E0值也有提高，铸件具有较小的变形倾向，但对于机床这类壁较厚的铸件，提高Si/C值会增加厚断面处的铁素体含量，反而使强度降低。此时应加入Cr、Ca、Sb和Sn等合金元素，提高机床厚断面处的珠光体含量，减少断面硬度差，增加机床的精度稳定性。国内试验采用振动时效，降低并均匀机床铸件内的残余应力。它对残余应力的影响。由于振动后材料弹性模量的提高，铸件抗承载变形的能力增加，抗静载能力提高30%，抗动载能力提高99%~300%
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| 仟渔 |
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