低碳钢 氮元素检测,定氮仪N-3000,它采用脉冲加热惰气熔融-红外热导氧氮氢分析仪可以测定钢铁、有色金属、合金类等材料中总氧、总氮、总氢的测定。
仪器特点:
ONH-3000系列氧氮氢分析仪采用脉冲加热熔融技术,功率稳定、温度高,甚至可以熔化钨、钼、硬质合金等高温材料。采用红外、热导相结合的检测方法,可实现固体无机材料中氧、氮、氢的快速准确测定。
仪器参数:
1、测定范围:
低氧:0.00001~0.03%,高氧:0.03%~2%;
低氮:0.00001 ~0.03%,高氮:0.03%~2%;
低氢: 0.00001~0.005%,高氢: 0.005~0.1%;
注 改变称样量可改变测量范围
2、分析精度:
氧、氮:1ppm或1% 氢:0.2ppm或2%
*注 以不大于参考物质不确定度为准。
3、灵敏度:0.01ppm;
4、分析时间:约3min
5、分析方法:氧:红外吸收法; 氮:热导法;氢:热导法
6、载气:氧、氮分析使用高纯氦气,氢分析使用高纯氮气
红外检测系统
1、标准配置:氧氮氢分析仪可以根据客户实际含量需要,配置红外吸收池长度。最多可以配置两个红外通道,覆盖高低含量全范围;
2、检测器:采用德国进口热释电固态红外检测器;
3、电机:采用瑞士进口同步电机;
4、光源:采用美国进口抗氧化、稳定红外光源;
5、恒温:整个气室进行恒温控制,保证分析气温度恒定,确保测量精度;
6、载气:红外光源及检测器采用氮气保护、净化,隔绝周围环境气氛的影响,提高稳定性和测量精度。
自检功能
1、冷却循环水的温度在线实时检测并报警;
2、电压、电流反馈在线实时检测;
3、净化炉和转化炉温在线实时检测并报警;
4、气路各电磁阀动作检测;
5、红外、热导信号检测与调整;
6、脉冲炉工作状态检测。
动力气:普通氮气或压缩空气
校正:两种方法
1)快速校正
2)多次分析结果校正
固体中氮分析原理:钢中的杂质氮是在冶炼、加工等过程中由原材料及气氛中吸入、残留于钢中造成的。在一定情况下,氮也作为一种重要的合金元素从中间合金或用渗入的方式加入。氮在钢中的含量因冶炼方式、热处理制度和钢种的合金成份而变动,一般为 0.001%-0.50%,若经氮化或氰化处理,钢件表层的氮量可达 1%-6%。钢中的氮绝大部分是与合金元素形成氮化物或碳氮化物,部分以原子状态固溶于钢中,极少数情况下,氮以分子状态夹杂于气泡中或吸附在钢的表面。氮是一种形成稳定奥氏体能力很强的元素,可在不降低塑性的前提下提高钢的硬度、强度和耐腐蚀性。氮与铬、钨、钼等元素形成弥散稳定的氮化物后将极度地提高钢的蠕变和持久强度。对钢件表面渗氮处理得到高度弥散的氮化物层,可获得良好的综合力学性能。氮还影响钢的电磁性能。如在硅钢中,含有氮化铝将导致矫顽力增大和导磁率降低,但利用硫化锰和氮化铝的有利夹杂,可以稳定地获得大晶粒的高取向组织和高磁感的冷轧硅钢片。氮对钢液有不利影响,如使低碳钢在提高强度和硬度的同时韧性降低,缺口敏感性增加,并产生兰脆现象同时,当氮含量较高时将使钢的宏观组织疏松,甚至产生气泡,使热或冷的变形加工发生困难。因此,对钢中氮进行测定和了解,为控制冶炼和加工工艺提供了技术参数指导,具有重要的意义。自从六十年代初 A.M.Baccemah 等人将脉冲加热技术应用于金属中气体分析以来,这种方法得到了突飞猛进的发展,利用该技术制成的气体分析仪不断完善并发展,逐步趋于智能化,简便化。越来越多的实验室都选用仪器来完成样品的分析,避开化学法中配制溶液、选择溶液等复杂操作。目前高温合金、生铁及铸铁、金属功能材料等金属中氮的检测均采用脉冲加热惰性气体熔融热导检测法。脉冲加热惰性气体熔融热导检测法(JISG1228-86, ISO10720:1997)适用于钢铁中全范围氮的测定。试样在惰性气流中熔融,其氮被还原释放出来,由惰性载气送入热导池中,测量热导率的变化。
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