塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。塑胶模具是工业之母,现在新产品的发布都会涉及到塑料。
塑料模具主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模,由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。为了改进塑料的性能,还要在聚合物中添加各种材料,如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等,才能成为性能良好的塑料。
塑料注塑模具:
它主要是热塑性塑料件产品生产中应用为普遍的一种成型模具,塑料模具对应的加工设备是塑料成型机,塑料首先在机底加热料筒内受热熔融,然后在机的螺杆或柱塞推动下,经机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,塑料冷却硬化成型,脱模得到制品。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。制造材料通常采用塑料模具钢模块,常用的材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢,高速钢等。成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产,用成型工艺生产的塑料制品十分广泛,从生活日用品到各类复杂的机械,电器、交通工具零件等都是用模具成型的,它是塑料制品生产中应用广的一种加工方法。
塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
塑料模具高公差可重复,劳动力成本低,可以使用范围广泛的材料,废料损失相比五金冲压相对小很多,而且塑料模具成型后不需要继续完善零件。
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