双色模具:两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。
一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由一套模具完成,且需要双色注塑机。双色模具目前市场上日益盛行,于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮,易于换颜色而可以不用喷涂,但造价昂贵,技术要求高。
双色模具的特点:
它具有的特点有几个特别的明显,第1个就是在制作过程中它是需要注塑机配合使用才能够生产出来的,而且生产的过程中要非常的小心,要确保双色的切合点要吻合。第2个特点就是双色注塑模具在制作过程中是有分为前模与后模的,前模在制作上要根据要求制作的方式不一样,而后模的制作方式都是一样的。第3点是整个双色模具的重点,也是质量好与坏的重点,就是在制作过程中一定要求精细,不可马虎,一旦马虎前面所有的制作全部报销。
双色模具大致分两种:
一、双色模具真双色:
真双色又分立双色和混合双色两钟。
1、立双色:就是在同一台机上做出两种不同的色来,通常是通过置换前模来完成,(通过旋转模具),一套双色模需要做成两套模具,同样的后模做两套,不同的前模各做一套,两套模架要求能够互换;
2、混合双色:只需一套模具,需要的塑机,原理是将两个立的射嘴合并到一块,通过单控制各个射嘴的注塑参数来达到混色效果。
二、双色模具假双色:
假双色就是先啤出一个产品,再把啤出产品套入到另外一套模中整出另外一个产品!
双色注塑优点:
双色模具可将两种不同特性的树脂及颜色,成为单一的双色产品,可减少成型品的组立和后处理工程。节省溶着与印刷的成本,增加产品的美观视觉效果,提升产品的档次和附加价值。不仅具有防滑、增加摩擦力的功能,柔性的树脂材质使其更加符合人体工学,手感更好。双色注塑产品品质稳定性高,产品变形易控制,成型周期短产量高,损耗可比包胶注塑低7%,产品制造成本可比包胶低20%-30%。
双色模具的特点 :
1、精度要求高;
2、前模有区别,后模是一致的;
3、注意气缸或其它动力的应用;
4、双色模具需要相配合的注塑机;
5、多了一个转动机构或上下滑动机构。
东莞市坤德精密模具有限公司视质量为生命,奉客户为上帝,并一贯遵循对产品负责,对用户负责的方针,竭诚为用户服务。
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