精密塑料模具主要包括凹模组合基板、凹模组件和凹模组合。夹板形成可变型腔的凹模是由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合夹板、型腔切割组件和侧切割组合板形成可变型芯的凸模。磨具凸、型腔及輔助成形系统软件的融洽转变。可生产加工不一样样子、不一样规格的系列产品塑料件。

　　塑料模具保养比塑料模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越好，其使用寿命就会越长。模具保养主要分三点：

　　1.塑料注塑模具日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的。

　　2.塑料注塑模具定期保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等。

　　3.塑料注塑模具外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。

　　“开模具"的意思是产品造型及审核完毕，要通过模具来进行批量生产，所谓开模具就是制造模具。

　　所畏的开模具就是将模具设计好后开始加工要开模具，其实主要就是看设计是否完成，而设计是否完成要决定几个因素，主要是客户提供的资料是否*(产品图，要求等)所有的都具备了，将模具设计出来加工就好了，这时候如果客户要更改东西，可能有的就要将零件报废，严重的会将整套模具报废。

　　塑胶模具，一种用于压塑、挤塑 吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称。塑胶模具厂根据浇注系统的不同可将模具分为大水口模具、细水口模具和热流道模具。塑胶模具结构包含系统，分别是浇注系统、成形系统、顶出系统与成型结构、排气系统、冷却系统和定位与导航系统。

　　模具开发主要分为三个阶段：模具的设计；模具的加工；模具的组立、试模与修善。三者缺一不可。一套高精度的模具要有精密的设计，精密的加工，也要有精密的装配。精密模具加工制造时必须依赖于的各类生产设备，俗话说工欲善其事，必须利其器，只有不断引进的高精密模具生产设备，淘汰老式的机器才能大幅度提升精密模具的精密度。

　　东莞市坤德精密模具有限公司创业来，坚持“以科技为动力、以质量为基础，追求品质，持续不断改进，超越客户期望，打坤德精密模具"的方针。