精密模具就是模具的装配尺寸比较的高,模具本身加工尺寸要求比较高,通常在0.01mm以内,核心零部件要求在0.005mm以内,比如接插件模具,手机模具等,精密模具一般是比较小并且结构复杂的模具。
高精密注塑模具的精度主要受以下几个方面的影响:
1、高精密注塑模具设计人员经验。
2、实际操作技术人员的经验。
3、模具制作设备的精度高低。
在高精密注塑模具制作过程中,要充分考虑到各种胶料(如:PC,PMMA,PEEK等)的收缩率,产品外观及结构尺寸,产品的精度要求,模具制作的精度控制,以及注塑机的生产精度等因素。只有在以上都能满足的情况下,制作出来的模具才能够称之为高精密注塑模具。
塑料模具保养比塑料模具维修更为重要,模具维修的次数越多,其寿命越短;而模具保养得越好,其使用寿命就会越长。模具保养主要分三点:
1.塑料注塑模具日常保养:各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油,模面的清洁,运水的疏道,这是模具生产时每天要维护的。
2.塑料注塑模具定期保养:定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理,困气烧黑位加排气,损伤、磨损部位修正等。
3.塑料注塑模具外观保养:模胚外侧涂油漆,以免生锈,下模时,定模动模应涂上防锈油,模具保存时应闭合严实,防止灰尘进入型腔。
塑胶模具,一种用于压塑、挤塑 吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称。塑胶模具厂根据浇注系统的不同可将模具分为大水口模具、细水口模具和热流道模具。塑胶模具结构包含系统,分别是浇注系统、成形系统、顶出系统与成型结构、排气系统、冷却系统和定位与导航系统。
模具开发主要分为三个阶段:模具的设计;模具的加工;模具的组立、试模与修善。三者缺一不可。一套高精度的模具要有精密的设计,精密的加工,也要有精密的装配。精密模具加工制造时必须依赖于的各类生产设备,俗话说工欲善其事,必须利其器,只有不断引进的高精密模具生产设备,淘汰老式的机器才能大幅度提升精密模具的精密度。
东莞市坤德精密模具有限公司创业来,坚持“以科技为动力、以质量为基础,追求品质,持续不断改进,超越客户期望,打坤德精密模具"的方针。
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