注塑模具是生产塑料产品的工具，主要用于批量生产，注塑模具可以方便快捷地给塑料产品提供完整的结构和的尺寸。

　　注塑模具的定义：

　　塑料成型所用的模具称为注塑成型模具，简称注塑模。注塑模能一次成型外形复杂、尺寸高或带有嵌件的塑料制品。

　　“七分模具，三分工艺"。对注塑加工来说，模具和注塑机一样对成型品的质量有很大的影响，甚至可以说模具比注塑机所起的作用更大；在注塑成型时如果对模具不充分了解，就难以得到优良的成型品。

　　注塑模具维修注意事项：

　　1、拆卸模具时，避免碰伤和淋水，移动要平稳。

　　2、喷防锈剂，再喷少量脱模剂。

　　3、要对模具进行全面检查并且进行防锈处理：小心抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位的水分与杂物，并喷洒模具防锈剂和涂抹黄油。

　　注塑模具的类型：

　　由于注塑模具使用量非常大，并且应用的领域各不相同，因此分类比较复杂。根据成型特性可以将其分为热固性注塑模具和热塑性注塑模具。而根据成型工艺，可将其分为传塑模具、吹塑模具、铸塑模具、热成型模具、热压模具和模具等。

　　注塑产品成型过程 :模具的定模固定在前机台板→模具的动模固定在后机台板→注塑机往模具注入塑胶 → 塑胶在模具上成型，并且冷却 → 注塑机将整个动模往后拉开(简称开模) → 注塑机上的顶棍往模具上的顶针板 往前顶出，到达将产品取出模具。

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