塑胶注塑模具技术含量非常高，各种零部件很多，如果在使用过程中不重视各种零部件的保养与维护，极生损坏、锈蚀现象，造成数万甚至数百万元经济损失。因此，使用过程中要特别注意模具的保养与维护，以保证模具的长期使用质量。

　　高精密注塑模具的精度主要受以下几个方面的影响:

　　1、高精密注塑模具设计人员经验。

　　2、实际操作技术人员的经验。

　　3、模具制作设备的精度高低。

　　在高精密注塑模具制作过程中，要充分考虑到各种胶料（如：PC,PMMA,PEEK等）的收缩率，产品外观及结构尺寸，产品的精度要求，模具制作的精度控制，以及注塑机的生产精度等因素。只有在以上都能满足的情况下，制作出来的模具才能够称之为高精密注塑模具。

　　模具开发主要分为三个阶段：模具的设计；模具的加工；模具的组立、试模与修善。三者缺一不可。一套高精度的模具要有精密的设计，精密的加工，也要有精密的装配。精密模具加工制造时必须依赖于的各类生产设备，俗话说工欲善其事，必须利其器，只有不断引进的高精密模具生产设备，淘汰老式的机器才能大幅度提升精密模具的精密度。

　　“开模具"的意思是产品造型及审核完毕，要通过模具来进行批量生产，所谓开模具就是制造模具。

　　所畏的开模具就是将模具设计好后开始加工要开模具，其实主要就是看设计是否完成，而设计是否完成要决定几个因素，主要是客户提供的资料是否*(产品图，要求等)所有的都具备了，将模具设计出来加工就好了，这时候如果客户要更改东西，可能有的就要将零件报废，严重的会将整套模具报废。

　　塑胶模具，一种用于压塑、挤塑 吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称。塑胶模具厂根据浇注系统的不同可将模具分为大水口模具、细水口模具和热流道模具。塑胶模具结构包含系统，分别是浇注系统、成形系统、顶出系统与成型结构、排气系统、冷却系统和定位与导航系统。

　　东莞市坤德精密模具有限公司精心打造高品质模具，已形成多品种、多规格、系列化，以满足不同用户的不同投资规模需求。