精密模具加工制造时必须依赖于的各类生产设备，俗话说工欲善其事，必须利其器，只有不断引进的高精密模具生产设备，淘汰老式的机器才能大幅度提升精密模具的精密度。

　　什么是精密模具注塑?

　　精密注塑模具是指树脂材料射入金属模型后得到具有-定形状的制品的装置。事实上为了控制模具的温度，在模具上还有使冷媒通过的冷却孔，加热器等装置。已成为熔体的材料进入主流道，经分流道，浇入模腔内。经过冷却阶段后打开模具，成型机上的顶出装置会把顶出杆顶出，将制品推出。成形品成形品是由使熔融树脂流入的主流道，引导熔融树脂进入模腔的分流道及制品所构成的。我们通常将分流道的长度设计为相等的。回料的使用成形品中的主流道和分流道并不是产品，有时会被丢弃或粉碎后作为成型材料再度使用。我们将它称之为回料。回料一般不作为成型材料被单使用， 通常是与新料混配后使用。这是因为经过一次成型后,树脂的机械性能，流动性，颜色等各种特性都会发生变化。

　　模具的精度是多种因素的影响，包括：

　　1、模具腔尺寸的精度；

　　2、空腔的位置；

　　3、分部表面的精度；

　　4、材料选择；

　　5、一般精密模具的尺寸公差；

　　6、模具设计中的空腔数量；

　　7、底板、支撑板和腔壁的厚度；

　　8、精密模具材料（优选具有高机械强度的钢制模具）；

　　9、设计工程。

　　精密注塑成型是指注塑制品的外型精度应满足严格的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要进行精密注塑必须有许多相关的条件，而本质的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这四项基本因素。设计塑料制品时，应首先选定工程塑料材料，而能进行精密注塑的工程塑料又必须选用那些力学性能高、尺寸稳定、抗蠕变性能好、耐环境应力开裂的材料。其次应根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、件重、质量要求以及预想的模具结构选用适用的注塑机。

　　什么是精密模具？

　　1.模具精度是为制品精度服务的高精度的制品必须由更高精度的模具来保证模具精度一般须高于制件精度2级或者2级以上。

　　2、我国已能生产精度达到二微米的多工位级进模，寿命可达三亿冲次以上。个别企业生产的多工位象进模已可在每分二千次的高速冲床上使用，精度可达一微米。

　　3、精密棋具与普通棋具的差别在于式度的不同，因棋具沙及领城广，所以对精密模具不同行业及领城各有不同的定义。目前没有统一的定义标准，定义一组模具是否为精密棋具，关键还是在于，它做出来的产品尺寸做得,

　　我国的国标中和机械工业部中的部标都有明确的定义。

　　东莞市坤德精密模具有限公司始终秉承“诚信、互助、共生、共赢"的经营理念，凭借实力、出众品质建立良好合作关系。