模具介绍：

隔离墩模具介绍主要是与生产方式的不同作为划分点，按照隔离墩模具使用惯例来说，采用不同制作模式制作的隔离墩需要不同样式的模板，所以就目前使用的隔离墩模具类型来说大体分为两类：

1、现浇隔离墩模具，这种方式适合单个工程，因为现场浇筑的主要好处就是满足不同型号隔离墩的制作要求，而且根据两通、三通、四通的管道不同，直接在模具底部割出所需要的孔径大小。这种生产方式的好处在于节省了二次搬运、安装的成本，提高了隔离墩的制作效率。

2、预制隔离墩模具，这种模式通常出现在当地预制厂里面，因为预制隔离墩模具一般都是通过单独的预留孔来满足管道大小，所以在模具定制的时候，往往会根据隔离墩内径大小配不同规格的预留孔，常见的有10、20、30、40、50、60、70不等的。通过这种方式生产的隔离墩可以满足不同工程的需求，而且每套模板的使用时间较长，这是因为预制厂制作的模具都会有严格的要求，一般都会专门定制加厚的钢板。

更多模具介绍：

模具的生产加工需要一定的周期，一般情况下需要采用防撞墙模具的振通生产，需要采用两片组合的模式进行使用，然后可以将相关模具进行连接，使用的效率比较高。现浇防撞墙模具在使用过程中需要一定的规定尺寸，现场浇筑会在30米以上，而现浇防撞墙模具大部分在1米长的，在操作过程中方便工人拼接和拆卸。在施工过程中，现浇防撞墙模具设计属于现场浇筑的，先根据现场施工需要设计长度组装多个模具，保证每个模具两侧用螺丝连接，这样可以保证制作的现浇防撞墙模具抵抗压力特别大。需要指出的是，现浇防撞墙模具必须采用钢模具生产，建议采用3~5mm厚的面板，这样可以提供模具的使用次数和寿命。

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