MC型布袋除尘器是依靠编织的或毡织（压）的滤布作为过滤材料，当含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的表面，干净空气则通过除尘布袋纤维间的缝隙排走，从而达到分离含尘气体中粉尘的目的。袋式除尘器的工作机理是粉尘通过滤布时产生的筛分、惯性、黏附、扩散和静电等作用而被捕集。含尘气体通过滤布时，滤袋纤维间的空隙或吸附在滤布表面粉尘间的孔隙把大于孔隙直径的粉尘分离下来，称为筛分作用。对于新滤布，由于纤维之间的空隙很大，这种效果不明显，除尘效率也低。只有在使用 时间后，在滤布表面建立了 厚度的粉尘层，筛分作用才比较显著。清灰后，由于在滤布表面以及内部还残留 量的粉尘，所以仍能保持较高的除尘效率。对于针刺毡或起绒滤布，由于毡或起绒滤布本身构成厚实的多孔滤层，可以比较充分发挥筛分作用，不 依靠粉尘层来保持较高的除尘效率。当粉尘颗粒在0.2μm以下时，由于粉尘极为细小而产生如气体分子热运动的布朗运动，增加了粉尘与滤布表面的接触机会，使粉尘被捕集。这种扩散作用与惯性作用相反，随着过滤气速的降低而增大，粉尘粒径的减小而增强。以玻璃纤维为例，纤维越细除尘效率越高。但纤维直径细的压力损失要比粗的纤维大，耐蚀性也越细越差。MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器自进行改装后即被广泛应用于冶金、橡胶、碳素、建材、面粉、机械、化工、制药、矿山等各单位，受到了社会各界人士的一致赞誉。

MC型布袋除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上，改进的新型 脉冲袋式除尘器。为了进一步完善MC—Ⅰ型脉冲袋式除尘器，将原图进行了修改，改后的MC型布袋除尘器保留了MC—Ⅰ型的净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。