公司本着与客户共同成长、共享未来，合作双赢的原则，在销售产品过程中，以“钢的质量，铁的信誉、价格合格、服务周到"为宗旨，保证产品质量。与时俱进，以服务客户为宗旨，不断完善、规范自身的销售服务模式和销售行为，与客户共同发展，开创美好明天。

　　钢板除锈的方法：

　　1、原始手工除锈：所谓原始除锈就是借用人力手工除锈。这是一个漫长而辛苦的过程。虽热在这个过程中可以借助铲刀、手锤等工具，但是除锈效果真的不是很理想。除非家庭局部小面积除锈且在没有其他选择的情况下使用此法，其他情况下小编一概不支持广大劳动使用这么辛苦的方法；

　　2、动力工具除锈：动力工具除锈是指采用压缩空气或使用电能驱动的方法，使除锈工具产生圆周或往复运动。当与钢板表面接触时，利用其摩擦力和冲击力去除锈蚀、氧化皮等。动力工具的除锈效率和质量甩纯手工好几条街，也是目前一般涂装工程中常用的除锈方法；

　　当遇到雨天、雪天、大雾天或潮湿天气，应在钢材表面应涂满底漆，防止返锈。如果在涂底漆前已返锈，则应再次除锈，并及时涂底漆；

　　3、抛射除锈：抛射除锈是指利用抛射机叶轮中心吸入磨料和叶尖抛射磨料的作用，达到高速冲击和加大摩擦力来进行钢板除锈工作的；

　　4、喷射除锈：喷雾除锈方法是利用压缩空气将磨料以高速运转喷向钢板表面，并通过磨料的冲击力和摩擦力去除氧化皮、锈和污垢，从而使钢板表面获得一定的粗糙度，有利于增强漆膜的附着力；

　　5、化学除锈：化学除锈又可称酸洗除锈。通过利用酸洗液中的酸和金属氧化物反应，溶解金属氧化物，以除去钢表面的氧化物和铁锈；

　　一般的酸洗方法有普通酸洗和综合酸洗两种。钢酸洗后易被空气氧化，必须进行钝化处理，提高其防锈能力；

　　钝化处理是指钢板在酸洗之后，为了延长其回锈时间，所采用的一种手段，以便在钢材表面形成保护膜，从而提高其防锈性能；

　　根据具体施工条件，可采用不同的处理方法。一般钢板酸洗后，应立即用热水冲洗至中性，然后进行钝化处理。另外钢铁酸洗后也可以立即用水清洗，再加入5%碳酸钠溶液中和，用水将碱溶液清洗干净，后进行钝化处理；

　　6、火焰除锈：钢板火焰除锈是指在火焰加热操作后，用钢丝刷清除加热后附着在钢板表面的铁锈。钢板表面除锈前，应先清除附着在钢板表面上比较厚的锈层，然后再用火焰加热除锈。

　　耐磨钢板的性能优点：

　　1、很高的耐磨性能：耐磨钢板耐磨层厚度3-12㎜，耐磨层硬度可以达到HRC58-62，耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上，是低合金钢板性能5-10倍以上，是高铬铸铁耐磨性能2-5倍以上，耐磨性远远高于喷焊和热喷涂等方法；

　　2、较好的冲击性能：耐磨钢板是双层金属结构，耐磨层和基材之间是冶金结合，结合强度高，可在受冲击的过程中吸收能量，耐磨层不会脱落，可以应用到振动、冲击较强的工况条件下，这一点是铸造耐磨材料和陶瓷材料所不及的；

　　3、很好的耐温性能：耐磨钢板合金碳化物在高温下有很强的稳定性能，耐磨钢板可以在500℃内使用，其他要求温度可以定制生产，能够满足1200℃以内条件下使用；陶瓷、聚氨脂、高分子材料等采取粘贴方式耐磨材料无法满足如此高温要求；

　　4、很好的连接性能：耐磨钢板基材是普通Q235钢板，保证耐磨钢板具有韧性和塑性，提供抵抗外力的强度，可以采取焊接、塞焊、螺栓连接等多种方式和其他结构进行联系，连接牢固，不容易脱落，连接方式多于其他材料。

　　钢板的化学性质易于加工，可制成各类型材、板材。抗腐蚀性能好。这种材料不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化钢板，这就得到了一系列的钢板材料。经过一系列的实验改造使其变成理想的结构材料，普遍用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等领域，飞机的机身与压气机等常以铝合金型材制造，以减轻自重。

　　钢板在长时间放置后极易锈蚀，不仅影响美观，而且还会影响钢板的价格。尤其做激光的对板面要求相当严格，只要有锈斑的就无法进行生产，出现断刀的情况，板面不平整的容易打到激光切头。

　　公司是一家从事国内钢材贸易综合性流通供应商,加工配送业务及其它相关贸易，是国内具有规模的钢材产品销售商。公司自行配有大型货场及装货行吊，资源渠道广、货源充足，与多家省内外国家重点钢厂企业形成合作关系。曾为大型钢结构工程、矿山、桥梁、高速路修建、污水处理等国家、省级重点工程提供钢材，深得广大客商的赞誉。