公司凭着“团结、务实、敬业、奉献"的企业精神，经过全体员工的努力拼搏和积极开拓，公司已成为年销量达15万吨以上的钢材营销企业，日均常备库存2万吨以上。在云南市场享有较高的信誉。

　　钢模板可以代替木模板，降低了混凝土压力中的孔隙水压力和气泡消除，采用传统的密封模板如木模板、胶合板或钢板。钢模板结构混凝土成型后形成，形成理想的粗糙度。接口。你不需要进行粗暴的工作就可以进入下一个过程。

　　可以在安装钢筋之前或安装钢筋之后放置。如果在钢筋安装前浇筑，安装方便，混凝土浇筑过程可进行可视化，以减少孔和蜂窝结构的风险。

　　钢模板是新时代路桥建设的趋势。是因为其与木模板相比，有很多优势：

　　1、重量轻、板幅大，比组合钢模板重量可减轻1/4～1/5，模板板幅可加大，减少了模板组拼的接缝

　　2、用钢量减少，比组合钢模板可减少1/2

　　3、模板吸附力小，脱模容易。

　　4、周转次数多，一般可周转使用50次。

　　5、保温性能好，有利于冬期混凝土的保温

　　6、维修方便，可在现场将局部损伤面进行修补，当一面磨损后，可翻转板面使用。

　　7、便于拆装，变形较小，利用率高。

　　8、加固系统，部件强度高，组合刚度大，板块制作精度高。

　　9、拼缝严密，不易变形，模板整体性好，抗震性强。

　　做好钢模板保护措施。钢模板安装时，应切实做好安全工作，应符合以下安全要求：

　　1.登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在钢模板或脚手架上;各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落。

　　2.钢模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36v的低压电源或采取其他有效的安全措施。

　　3.高耸时，应有防雷击措施;高空作业人员严禁攀登组合钢模板或脚手架等上下，也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走。

　　4.装拆钢模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带。

　　5.钢模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设置防护栏，必要时应在洞口处设置安全网。

　　6.装拆钢模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。

　　7.安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。

　　8.拆除承重支撑时，必须找其他做代替支持，以防突然坍塌造成的人生伤害。

　　9.预拼装模板的安装，应边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。预拼装模板垂直吊运时，应采取两个以上的吊点;水平吊运应采取四个吊点。吊点应作受力计算，合理布置。

　　10.预拼装模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配件，待模板离开结构表面后再起吊。

　　钢模板验收参照标准：

　　1、钢模板验收依据《公路桥梁施工技术规范》JTJ041——2000模板、支架和拱架9.1《公路工程质量检验评定标准》JTJ071——2005，并引用委托方提供的加工制作技术要求为检验标准合并、对加工完工钢模板的成品钢模板进行分组、分部依次检验。

　　2、 钢模板加工过程的工艺、工序、工部全程，必须严格遵循国家标准（组合钢模板技术规范）G214——2001的相应对技术标准操作。

　　3、遵照甲方技术交底严格按照要求加工，加工成的质量标准控制无论合种标准必须采用较高的标准为加工标准，严禁擅自降低加工质量控制标准。

　　公司可为用户订做各种规格，特种材质螺旋管，交货及时，价格低，质量优，并附原始材质书或复印件，节假日照常营业、并可汽运、火运，量大可以在钢厂直接发货。