公司凭着“团结、务实、敬业、奉献"的企业精神，经过全体员工的努力拼搏和积极开拓，公司已成为年销量达15万吨以上的钢材营销企业，日均常备库存2万吨以上。在云南市场享有较高的信誉。

　　钢板除锈的方法：

　　1、原始手工除锈：所谓原始除锈就是借用人力手工除锈。这是一个漫长而辛苦的过程。虽热在这个过程中可以借助铲刀、手锤等工具，但是除锈效果真的不是很理想。除非家庭局部小面积除锈且在没有其他选择的情况下使用此法，其他情况下小编一概不支持广大劳动使用这么辛苦的方法；

　　2、动力工具除锈：动力工具除锈是指采用压缩空气或使用电能驱动的方法，使除锈工具产生圆周或往复运动。当与钢板表面接触时，利用其摩擦力和冲击力去除锈蚀、氧化皮等。动力工具的除锈效率和质量甩纯手工好几条街，也是目前一般涂装工程中常用的除锈方法；

　　当遇到雨天、雪天、大雾天或潮湿天气，应在钢材表面应涂满底漆，防止返锈。如果在涂底漆前已返锈，则应再次除锈，并及时涂底漆；

　　3、抛射除锈：抛射除锈是指利用抛射机叶轮中心吸入磨料和叶尖抛射磨料的作用，达到高速冲击和加大摩擦力来进行钢板除锈工作的；

　　4、喷射除锈：喷雾除锈方法是利用压缩空气将磨料以高速运转喷向钢板表面，并通过磨料的冲击力和摩擦力去除氧化皮、锈和污垢，从而使钢板表面获得一定的粗糙度，有利于增强漆膜的附着力；

　　5、化学除锈：化学除锈又可称酸洗除锈。通过利用酸洗液中的酸和金属氧化物反应，溶解金属氧化物，以除去钢表面的氧化物和铁锈；

　　一般的酸洗方法有普通酸洗和综合酸洗两种。钢酸洗后易被空气氧化，必须进行钝化处理，提高其防锈能力；

　　钝化处理是指钢板在酸洗之后，为了延长其回锈时间，所采用的一种手段，以便在钢材表面形成保护膜，从而提高其防锈性能；

　　根据具体施工条件，可采用不同的处理方法。一般钢板酸洗后，应立即用热水冲洗至中性，然后进行钝化处理。另外钢铁酸洗后也可以立即用水清洗，再加入5%碳酸钠溶液中和，用水将碱溶液清洗干净，后进行钝化处理；

　　6、火焰除锈：钢板火焰除锈是指在火焰加热操作后，用钢丝刷清除加热后附着在钢板表面的铁锈。钢板表面除锈前，应先清除附着在钢板表面上比较厚的锈层，然后再用火焰加热除锈。

　　钢板用途非常广泛，涉及建筑、五金、设备、工程机械、机床、船舶、航空航天、汽车、机车、电子、计算机、电器、灯具等各行各业，而且其用途正在成不断扩大的趋势。那么，钢板的检测要求有哪些呢，钢板检测项目主要有以下几项：

　　1、牌号、化学成分、机械性能、物理性能和化学性能的检测，其中化学成分分析的元素主要是碳C、锰Mn，硅Si，硫S，磷P和其他合金元素；

　　2、机械性能检测主要涉及的是屈服点、抗拉强度、伸长率和疲劳试验；物理性能检测主要涉及密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性和磁性；化学性能主要是耐高温、耐低温、耐酸性、碱性和抗氧化性等方面的检测。综上的多项检测，基本上可以满足不同材质钢板不同用途的需要标准。

　　钢板光滑美观，表面质量好，尺寸精度高，其力学性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，应用十分广泛。已大量取代热轧薄钢板用于轻工、机械、电工、电子、民用等方面。出厂前钢板(带)两面涂上中性油脂，以防生锈。

　　钢板修复时有哪些注意事项：

　　1、进行钢板修整可通过手锤与垫铁的配合、外形修复机点焊拉拔等方法进行作业；

　　2、采用手锤与垫铁配合作业时，车身许多位置钢板内侧的隔音垫在作业时必须将其清除，否则将会粘附在垫铁上，对修复质量造成影响；

　　3、在进行损伤部位的点焊拉拔作业时，焊接电流应尽可能小一些，以防止焊点过大和温度过高；

　　4、修复钢板时，应尽量采取不收缩或少收缩的方法，如采用热收缩的方法将可能改变金属材质及破坏钢板原有的防腐层；

　　5、钢板产生轻微鼓动（油壶）现象时，可使用垫铁、修平刀顶住该部位的内侧，或使用吸盘式拉拔器拉住外侧，采用橡胶锤弹性敲击钢板附近的边缘或加强筋是一种非常有效的方法；

　　6、在确定必须使用收缩方法时，应尽可能使变形部位接近于原始位置，这样可以避免已经拉延的金属产生额外损伤；

　　7、维修可通过增加内层横向加强筋作支撑的方法解决该问题。安装内层加强筋时应尽量将其装在其它加强筋的中间位置，与顶棚的连接部位要进行打胶处理。

　　公司可为用户订做各种规格，特种材质螺旋管，交货及时，价格低，质量优，并附原始材质书或复印件，节假日照常营业、并可汽运、火运，量大可以在钢厂直接发货。