云南钢佳贸易有限公司是一家集管材、型材、板材批发,材料加工、非标件定做加工,配送,物流,仓储为一体的综合贸易企业。公司立足钢材贸易这一主业,公司主要经营各种规格:H型钢、工字钢、槽钢、钢板、方管、螺旋管、镀锌管、无缝管、圆钢、C型钢、彩瓦、钢轨、角钢、螺纹钢、线材、预埋板、止水钢板、楼层板、彩钢瓦等系列产品的钢材。
钢模板可以代替木模板,降低了混凝土压力中的孔隙水压力和气泡消除,采用传统的密封模板如木模板、胶合板或钢板。钢模板结构混凝土成型后形成,形成理想的粗糙度。接口。你不需要进行粗暴的工作就可以进入下一个过程。
可以在安装钢筋之前或安装钢筋之后放置。如果在钢筋安装前浇筑,安装方便,混凝土浇筑过程可进行可视化,以减少孔和蜂窝结构的风险。
钢模板应用范围:
1、摸板加工制作所需用的各类钢材;其外观质量、钢材材质必须符合国家标准的后钢材,必要时应严格控制钢材的含碳量。
2、 钢模板加工过程对于面板折角处的处理必须优先选用在折弯机上折弯,圆角半径无要求时按钢板厚度的1.5倍为折弯半径值。
钢模板配板时应遵循的原则:
1、要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。
2、要使钢模板具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及各种施工荷载。
3、力求构造简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎,保证混凝土浇筑时不漏浆。
4、配制的模板,应优先选择通用、大块模板,使其种类和块数量少,木模镶拼量少。设置对拉螺栓的模板,为了减少钢模板的钻孔损耗,可在螺栓部位改用55mmx100刨光方木代替。
5、模板长向拼接宜采用错开布置,以增加模板的整体刚度。
6、模板的配板设计应绘制配板图,标出钢模板的位置、规格型号和数量。预组装大模板,应标绘出其分界线。预埋体和预留孔洞的位置,应在配板图上标明,并固定方法。
7、模板的支承系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置。
(1) 模板端缝齐平布置时,一般每块钢模板应有两处钢楞支承;错开布置时,其间距可不受端缝位置的限制。
(2) 在同一工程中可多次使用的预组装模板,宜采用模板与支承系统连成整体的模架。
(3) 支承系统应经过设计计算,保证具有足够的强度和稳定性。当支柱或其节间的长细比大于110时,应按临界荷载进行核算,安全系数可取3~3.5。
(4)对于连续形式或排架形式的支柱,应适当配置水平撑与剪刀撑,以保证其稳定性。
钢模板组合焊接:
1、模扇制作;必须在有一定刚的胎模上施工,定型肋板组焊——肋板矫正检测——骨架装配定位焊——组对面板焊接,焊接成型。
2、钢模板成型必须在胎模上施工,对于组合装配用的螺栓孔、在组合装配时应预先拧紧螺栓,防止在组装时、螺栓孔或其它相临部位尺寸错位。
3、钢模板肋条骨架网加固焊可在胎模 下施焊,肋条骨架网加固焊后须经矫正后再上胎模组合钢模面板。
4、钢模面板上胎必须经矫正娇平修边处理,组合肋条骨架网对位固定,面板与筋板肋条边贴付平顺压紧施焊。钢模骨架网与面板组焊筋板和面板焊接采用对称间隔焊。
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